地热井供暖设备、回灌设备工艺流程曝气装置井水经自吸泵加压后进入曝气装置，它主要是让井水与空气中的氧气充分的接触；利用氧化方法将水中***铁离子和***锰离子氧化成铁离子和锰离子而迅速沉淀的过程。沉淀池经过曝氧后的井水到达沉淀池沉淀。(它主要起缓冲的作用，让水有足够的时间沉淀)沉淀后的清水经过增压泵加压后进入除铁除锰系统，主要去除水中的泥沙、铁锈、锰、红虫、藻类、一些金属物质、各种悬浮物等固体物质，系统其正常进行条件如下：操作压力为0.3Mpa,平均过滤速度为15m/hr。1.当地下水中含铁浓度在5~10mg/l，含锰浓度在1~2mg/l时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度在10mg/l左右时，可采用曝气――单级除铁除锰过滤。工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→除铁除锰装置→蓄水池→用水单位。2.若地下水中含铁、锰较高时，即铁大于10mg/l、锰大于2mg/l时，宜采用曝气――双级除铁除锰过滤。工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→一级除铁除锰装置→二级除铁除锰装置→蓄水池→用水单位。地面配套设备要满足回质要求,不会因清洗反冲等操作中断回灌运行。回灌系统要严格保证密闭,避免回灌流体回温度、压力等因素变化而产生沉淀,从而导致储层堵塞。回灌系统地面配套设备包括过滤装置、排气装置、回灌管、水位测管及回灌管路等方面。(1)过滤：为有效减少回灌中的堵塞,保证回灌顺利,在回灌井口需设置二级过滤器，二级过滤器进出口两端均需安装压力监测仪器,根据压力的变化制定反清洗的时间,以保证过滤效果。(2)排气罐：回灌流体由于管径阻力和流动状态的变化,水动力流场状态发生变化,流体中的部分气体析出并生成气泡,当驻留在岩石空隙中会产生气堵。在回灌前应设置排气装置,地热尾水进入罐体,管径的变化,流速迅速降低,压力下降,气泡内的压力和罐内压力形成压差,迫使气泡爆裂,将气体释放出来。(3)回灌管网材质：回灌地热流体温度通常较低,应该非金属管材(玻璃钢管材或PP-R管材)用于回灌输水管道,可以有效防止腐蚀和各种堵塞。(4)排气罐：当地热尾水流经管道并经过两级过滤后,流速、压力、水化学特性等均会发生变化,特别是流速和压力的变化,使部分气体施放出来。(5)回灌管的选择：为避免物理堵塞,对回灌管和水位测管进行改进,采用316不锈钢材质管材,抗氯化、抗侵蚀性能有较大程度提高。为避免回灌管路腐蚀结垢和保证回质,回灌输水管路全部采用PPR管,该管道除具有耐热、耐压性外,还具有耐腐蚀、不结垢等特点。)