水转印设备上膜设备（上膜槽）上膜设备是用来分离水转印花膜的载体薄膜与油墨图纹，再将油墨图纹披覆到产品表面。首先将水转印花膜平铺于上膜槽水面上，要保持上模槽水面清洁，且基本处于中性状态，水温要求在40-50度须恒温良好，用活化剂在图文表面均匀地喷洒，水转印纸，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。水转印设备水洗设备（水洗线）水洗设备完成产品表面残余薄膜的清洗，水转印纸供应商，一般水洗设备制造成流水线形式，水转印纸哪家好，便于连续化生产。转印后的产品放置于水洗设备的输送带上，操作工用手工的方式将产品的残余物清洗干净，然后流放于下一个工序。水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解3、拉丝(刀线)产生原因：①刮墨刀质量不好或有缺口；②油墨颗粒粗或粘度过高；③刮g刀角度或压力不合适；④版辊铬面粗糙或抛光不好；⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。解决措施：①检查刮墨刀是否有缺口，用砂纸磨或更换；②过滤油墨，减少油墨中大的颗粒；③用砂纸打磨版辊表面；④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡；⑤重新抛光或退铬重镀。4、网纹(龟纹)产生原因：油墨粘度不合适。解决方法：当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时，一般是实地版的油墨太稀，墨层不够厚实所致。5、水纹产生原因：印刷油墨流动性不好。解决方法：①提高油墨粘度；②提高印刷速度；③修正印刷张力。水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解七分制版，三分印刷”，可见版辊在印水转印膜中的重要性，很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的，下面总结了印版常见质量问题及解决方案。1、堵版(塞网)产生原因：①油墨干燥太快；②网坑太小，油墨不容易转移；③网坑内壁不光洁。解决方法：①更换慢干型的溶剂；②提高印刷速度；③降低油墨粘度；④每次印刷后迅速将版辊清洗干净；⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。2、腐蚀(掉铬)产生原因：①版辊表面不干净；②印版受到摩擦或挤压；解决方法：①每次印完后，及时用溶剂把版辊表面清洗干净；②用干净的软布将版面擦干，不要留下***；③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油，水转印纸生产，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油。用专z用的防锈油效果更佳；④用薄膜(如用废印膜，务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好，再包上瓦楞纸，竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存；⑤库房z好不要安排在一楼，且要远离酸、碱等物品。水转印纸生产-水转印纸-东莞超然印刷材料公司(查看)由东莞市超然印刷材料有限公司提供。东莞市超然印刷材料有限公司位于东莞市凤岗镇官井头村小布工业区14号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前超然印刷在纸类印刷中享有良好的声誉。超然印刷取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。超然印刷全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)