压力传感器测量被控压力，并转换成便于利用的信号形式，如电压、电流、位移、转角等。比较装置将反映压力大小的信号与给定压力值比较，产生偏差信号。偏差信号通过压力控制器作用到压力调节机构上，按照消除偏差的方向来改变被测点的压力，将其调节到给定的希望值。比较复杂的系统常采用改变泵的速度或降低泵的效率的办法来调节压力。在简单的压力控制系统中则多用节流阀调节压力。[1]压力控制系统同其他反馈控制系统一样，也存在自激振荡的可能性。如果对应于一定的压力偏差，阀门开启或关闭的速度过快，就可能产生自激振荡。这种振荡可用限制反馈的办法加以消除。描述压力控制系统性能和设计的基本理论，同任何其他反馈控制系统的基本理论是一样的（见经典控制理论、现代控制理论）。[1]类型编辑钢管水压试验机的机器设备组成及特性1.1水压试验机的机器设备组成钢管油压机是由机械设备、电气设备和液压机等部份构成。机械设备一部分关键由水实验压力机本身和进出料锅炉辅机构成，水压试验机本身是压力机的行为主体机器设备，由4根箱形抗拉力梁、前梁装置、大梁装置、调节缓冲托辊装置和夹持拔管装置构成。进出料锅炉辅机用于进行钢管的入料、清洗、出料、空水等作用，关键由入料运营和管理小车、出料运营和管理小车、调节转动缓冲托辊、清洗装置、调节空水装置和出料装配平台构成。液压机一部分由压力一部分和汽压一部分构成。发电机组的压力一部分由低电压离心水泵、增压器、本产品组、充液罐构成，进行对钢管的清洗、添充低电压水和髙压水增加压力。选用离心水泵、充液罐供电，增压器增加压力，可在短期内充斥着被试钢管并且水里汽泡少，注水品质高，可大大减少增加压力水流量，减少增加压力時间。水压试验机所有选用液压传动系统，液压系统共由三个单独的系统软件构成，即大梁传动装置、主缸工作压力和压力占比均衡装置和主液压系统。主液压系统由机油箱、主泵、冷却塔、过滤装置、储能器、空气滤芯、液位继电器、体温计、电加热装置、调压阀台等构成。主液压系统的作用为操纵增压器姿势、固定不动代管装置、进出料运营和管理小车、出料装配平台姿势、转动清洗装置、夹持拔管装置、挡料装置等执行器的姿势。)