生产陶瓷颗粒的流程在生产陶瓷颗粒时经过原料的筛选以及各种的操作到之后的包装过程，这都属于流程的一部分。这样生产的陶瓷颗粒也具有各种的颜色以及使用效果，之后通过使用粘合剂，成为漂亮的使用路面。陶瓷颗粒常用于路面的铺设，随着时代的发展被应用的越来越广泛，并且陶瓷颗粒是通过烧制而成的。使用的原料主要是坯釉原料进厂后，经过精选、淘洗，根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥，备用；对于化浆工艺，把泥浆先压滤脱水，后通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用；对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆，备用。产品的成型方式分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯，备用。并且在烧成时在取得白坯后，入窑素烧，经过精修、施釉，进行釉烧，对出窑后的陶瓷颗粒检选，得到合格陶瓷颗粒。彩色陶瓷颗粒使用性能①基层要耐候性很好的材料覆盖在混凝土或沥青表面，直接有效地延长了基层的使用寿命。②色彩丰富可根据设计师的喜好搭配颜色和绘制各种圈案.让我们的环境绚丽多姿。③防滑安全摩擦系数增加能有效缩短刹车距离和防止刹车系统抱死现象，降低交通事故率。④性能持久也是因为采用天然通***色石料和彩色陶瓷颗粒作为骨料，特殊的颇色则通过复杂的染色工艺对硬质骨料进行染色取得，粘结剂根据施工部位的环境和成本控制的需要针对性的在改性环氧、聚氨酯、PMMA、聚四类耐候性非常好的树脂中选择，取得的成品是一劳永逸的路面处理系统，直到所依附的路面基层需要维修。陶瓷颗粒与陶瓷骨料之间的不同现在我们行走在路上也是可以经常看到陶瓷颗粒或者是陶瓷骨料制作形成的路面，若是它们的颜色相同时相信是不能轻易进行分辨的，但是我们也需要知道一些陶瓷颗粒与陶瓷骨料之间的不同，对之后的产品也将可以有进一步的了解。陶瓷颗粒与陶瓷骨料虽然都是起到防滑的路面铺设材质，但是两者之间的质量、材料区别还是很大的。我们可以来对比着来看，陶瓷骨料的莫氏硬度要≥7、持稳温度在1300度左右的。并且对于它的价位也相对于比较贵。陶瓷骨料的主要用途是用于出口这一方面。组成是碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高。轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料。一般是细骨料颗粒直径在0．16～5mm之间，一般采用天然砂.)