
盘式连续干燥供应商-常州市豪迈干燥-邯郸盘式连续干燥
豪迈真空盘式干燥机主要特点(1)盘式干燥机属典型传导加热型干燥器,物料加热仅仅依靠加热壁面,干燥过程不用或仅用少量干气体携带湿气,因排风而散失的热量非常小,热效率好,理论上可达100%,实践中一般可达6O%~80%以上,能耗低,单位蒸汽耗量为1.3~1.6kg蒸汽/千克水。(2)由于设有特殊的搅拌装置,料层薄,搅拌强度大,加热面更新率高,物料暴露在外边的面积几乎大于所有传导干燥设备,传热传质阻力小,效率好,总传热系数可达250~670kj/(m2.h.℃)以上。(3)由于料层薄,搅拌效果好,料层内干湿料以及上下层物料混合好,物料干燥时间较一般传导干燥器短得多,多在5~60min内,盘式连续干燥供应商,排料温度相对较低,能适合要求不很严格的热敏性物料。(4)可以通过改变干燥盘加热温度、层数、耙杆数量和转数、耙叶结构及数量以及料层厚度等参数,降准控制干燥时间,料流无返混,因而可以得到均一的干燥产品,***终含水要求极低的物料也可以一次完成。(5)搅拌器转数低,对物料破碎作用小,可以保持晶体型物料的完整晶型,同时,搅拌器功率消耗小,配用的电机和减速器均小于其他回转型传导干燥设备。(6)真空干燥的过程中,室体内的压力始终低于大气压力,邯郸盘式连续干燥,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的***,减少物料染菌的机会。(7)由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产。(8)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,盘式连续干燥生产厂家,这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。(9)真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。设备结构盘式连续干燥器是一种高能有效节能的干燥设备。该设备主要包括:壳体、框架、大小空心干燥盘、主轴、耙臂及耙叶、减速机和电动机等部件。空心干燥盘是盘式连续干燥器的主要部件,其内部可通以过热蒸汽、热水或导热油,作为加热介质。干燥盘内部以一定的排列方式焊有折流隔板或短管或冲孔夹层,一方面增加了加热介质在空心盘内的扰动,提高了传热效果:另一方面增加了空心盘的刚度并提高了其承载能力。每个干燥盘上均有热载体的进出口接管。各层干燥盘问保持一定间距,水平固定在框架上。每层干燥盘上均装有十字耙臂,上下两层干燥盘上的耙臂呈45°角交错固定在主轴上。每根耙臂上均装有等距离排列的耙叶若干个,但上下两层干燥盘的耙叶安装方向相反,以保证物料的正常常流动。电机通过减速机带动下燥器主轴转动。物料由干燥器上方的进料口进入,经各层干燥盘干燥后由下部出料口排出。干燥器***外面是一壳体,使整个干燥过程在一个密闭空间内进行。目前,国内生产大都以间歇传导干燥方式为主,如真空厢式、耙式、双锥回转、锥形搅拌干燥器等。鉴于此类设备型式规格限制,产量小,操作繁复,生产间歇,干燥周期长,能耗高,占地大,造价高,劳动强度大等原因,盘式连续干燥报价,难以适应现代化生产迅速发展的要求。众所周知,近代石油化工、林业工业日趋现代化、连续化、大型化,迫切需要具有现代科技水平的高能有效节能型的连续真空传导干燥装置。近年来的实践证明,盘式真空干燥器辅之以新型密闭星形阀、冷凝回收和真空系统,所组成的连续真空盘式干燥装置,堪称成功一例,应用前景十分广阔。盘式连续干燥供应商-常州市豪迈干燥-邯郸盘式连续干燥由常州市豪迈干燥工程有限公司提供。常州市豪迈干燥工程有限公司是从事“桨叶干燥机,圆盘干燥机,振动流化床干燥机”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:张总。)