压力传感器测量被控压力，并转换成便于利用的信号形式，如电压、电流、位移、转角等。比较装置将反映压力大小的信号与给定压力值比较，产生偏差信号。偏差信号通过压力控制器作用到压力调节机构上，按照消除偏差的方向来改变被测点的压力，将其调节到给定的希望值。比较复杂的系统常采用改变泵的速度或降低泵的效率的办法来调节压力。在佳实施例中，此压力控制系统包括一条排放导管，能排放来自输入导管、供应导管和/或第二供应导管的流体；以及阀装置，能根据膜盒中的流体的压力，进行运转以打开或关闭排放导管。排放导管好与输入导管相联通。根据本发明的另一个方面，提供了一种压力控制系统，用于至少控制一个流体系统中的压力，该压力控制系统包括一条输入管道，用于接收来自流体源的流体；一条流体供应导管，用于向流体系统供应流体；流体引导装置，用于将流体从输入导管引导至流体供应导管；以及一个压力控制箱，该压力控制箱包括一块在其中设置有通道的管路板，这些通道形成输入导管和流体供应导管。应用中出现的故障2.1稳压故障及分析2.1.1主缸压力为零。钢管内加满水后，关闭溢流阀，启动高压水泵，先导式溢流阀通电加载，钢管两端喷水，水压显示为零，主缸显示油压也约为零。这主要是由于主缸没有压力，导致钢管两端密封圈压紧，漏水严重。主缸压力为零的原因有：一是充液阀关闭得不完全，高压泵输出的液压油由充液阀直接流回了油箱，形成了一条无压力回路。二是先导式溢流阀失效，无法将电信号转化为油压，无法形成油压。三是比例溢流阀失效，无法将电信号转化为油压，无法形成油压。解决的措施：（1）逐项检查法：将高压球阀关闭，这样油系统压力只与溢流阀相关，然后根据压力表的显示压力值就可以知道判定是否是溢流阀导致的故障。如果压力表的显示压力值正常，则可以排除溢流阀故障。（2）理论分析法：当比例溢流阀输入信号为零时，主缸的压力应该为零。但是由于元器件自身结构等因素的影响，比例溢流阀有一个的压力，如果打开高压球阀后，压力表的压力值为比例溢流阀的压力，则可以排除比例溢流阀故障。通过上述方法可以先后排查先导式溢流阀和比例溢流阀是否正常，如果不是上述两个器件的故障，就可以直接认定是充液阀的故障问题。)