液体增压系统应用范围：耐压强度测试用液压源、动力源、强度测试和等静压工艺等。技术参数:加力范围:0-400MPa；试验用介质：水/油；（特殊介质请咨询）驱动方式：气动；驱动气压：0.2-0.8MPa压缩空气消耗量：0.6立方/分钟压力控制精度：±1%输出压力；控制方式：手动/自动；特殊要求请来电咨询详情；功能及特点：1.非标定制，根据客户要求进行设计制作；2.输出压力高，使用领域广3.综合国内外***技术，采用液压件、阀门和高压泵；4.成熟的超高压设计及使用经验，保证产品的性能、使用安全。机增压比柴油机增压困难原因：机增压后爆燃倾向增加由于机混合气的过量空气系数小，燃烧温度高，因此增压之后机和涡轮增压器的热负荷大车用机工况变化频繁，转速和功率范围宽广，致使涡轮增压器与机的匹配相当困难涡轮增压机的加速性较差机增压的改进措施：在电控喷射式发动机上实行机增压，成功地摆脱了化油器式发动机与涡轮增压器匹配的困难。电控技术的应用，可以极其方便地对机增压系统进行爆燃控制、放气控制和排放控制等。应用点火提前角自适应控制，来克服由于增压而增加的爆燃倾向。利用装在发动机上的爆燃传感器检测爆燃信息，并将其传输给电控单元（ECU），电控单元则发出指令，推迟点火时刻以消除爆燃。待爆燃消除后，自适应地逐步加大点火提前角，使发动机在比较理想的状况下工作。对增压后的空气进行中间冷却。因为空气增压后温度升高，密度减小如果温度过高，不仅会减少进气量，削弱增压效果，还可能引起发动机爆燃。实践证明，对增压空气实行中冷，对提高功率、降低油耗、降低热负荷和减轻爆燃都十分有利。因此，不但在机增压系统中设置中冷器，而且在高增压柴油机增压系统中也设有中冷器。气液增压缸适用于产品成型、塑料熔接、铆接、金属板件成型等各种加工行业。久力气液增压缸应用于吹瓶机械设备：全自动、半自动吹瓶机、PET吹瓶机、塑料吹瓶机、吹塑机等。吹瓶机主要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。加工工艺主要分为一步法和二步法两种。一步法和二步法吹瓶机成型工艺，主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点，都在应用广泛。相比较而言，二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤：1）首先将加热后的塑胚放入模具中；2）使用锁模气缸将模具琐紧；3）再用高压或机械结构等令胚模锁定；4）中高压预吹气,同时拉伸气缸动作令胚模膨胀；5）高压吹气,瓶胚依模具定型，并保压一定时间；6）将已成型瓶中的高压释放，气缸复位——取瓶。)