氧化锆球磨珠用于研磨的优势降粘度、增加流动性与其它不规则形状的磨料相比，氧化锆球磨珠像轴承间的般容易滚动。比重大，易滚动，动能大，因此降了粘度、增加了流动、改善了喷涂性。更高的填充量、降成本由于和其它形状的磨料相比，氧化锆微珠，氧化锆球磨珠具有小的表面积体积比。可以降树脂的用量，增加填料的用量，而且体积较小的微球填充了体积较大的微球间的空隙，就增加了固含量，降VOC，同时也降了成本。硬且耐磨氧化锆球磨珠硬度高且耐磨，使得终油漆涂料表面坚硬并且耐刮擦。持久如新的表面，让您省却了维护和重涂的成本和时间。如果使用传统的填料，松软或不规则的颗粒会让表面很快磨损或裂开。光泽控制许多光泽控制的材料会增加粘度。但是使用氧化锆球磨珠能够显著的降光泽度而不怎么增加粘度。有效屏障堆积紧密、坚硬耐磨、惰性的颗粒使得非常耐久、，形成一个对恶劣气候、化学腐蚀的一个有效屏障。稳定性由于其成分是惰性的陶瓷，因此氧化锆球磨珠能各种不同的***的侵蚀，氧化锆珠，如耐酸、碱、高温。辐射固化氧化锆球磨珠对于25nm以下的紫外线UV是透明的，UV能穿越整个涂层，可以帮助UV固化涂料的固化并提高施工效率。对于电子束固化涂料的应用，氧化锆球磨珠可以增加粘度和控制流动。设备磨损小由于耐压强度高，氧化锆球磨珠好在生产研磨的时候加入。要提高分散效果，沙磨、球碾、辊压都可以。和使用其它相同或更硬度的填料相比，使用锆珠对于设备的磨损反而更小。?氧化锆珠染料研磨中的应用氧化锆珠染料研磨中的应用通过对研磨浆的ph值、研磨浆的粘度、珠沾色、珠的磨损、研磨效率、研磨效果这6个方面的性能比较.1.研磨浆的ph值起始磨浆的ph值都为5.25，经过20小时研磨，采用锆珠的磨浆ph=5.78，而采用玻璃珠的磨浆ph=10.222.磨浆的粘度经过较长时间的研磨，我们发现用玻璃珠研磨的浆料，其粘度有非常明显的提高.在相同的研磨条件下，它的粘度的提高程度是锆珠的1一4倍。3珠沾色染料在被研磨中，会对它的研磨介质沾色。在生产和试验中，理想的研磨介质应尽可能少地被沾色。这个性能对不同的染料其是大不相同的。但如果用几个分散染料和玻璃珠、锆珠分别研磨，完全研磨后将玻璃珠、锆珠水洗烘干，然后用对定量的玻璃珠和锆珠进行处理，测液的光密度值进行比较。我们可以发现.玻璃珠的沾色是锆珠的15~30倍。。锆珠的这一应用特性也是由于其高机械强度及表面光滑所致。4珠的磨损在正常的研磨条件下，氧化锆珠是什么，分别用锆珠和玻璃珠作研磨介质，研磨完成后.分别测出研磨介质的失重百分率，以评价珠的磨损情况。经过我们多次试验，发现锆珠的磨损率还不到玻璃珠的1/5。5研磨效率相比玻璃珠而言，锆珠具有密度较大、强度较高的特点。分散和还原染料的研磨加工，其目的是获得颗粒直径在0.2一0.8um之间的染料。我们在试验中分别采用锆珠和玻璃珠，发现用锆珠研磨时染料的颗粒分布情况比玻璃珠的好很多。英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，以勤奋、务实、创新、发展为企业精神，以为客户创造价值”为企业追求目标，氧化锆珠，以为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导，共同为我国新材料事业的发展贡献力量。一、全稳定的氧化锆FSZ(FullStabilizedZirconia)：加8%摩尔比的氧化钇或15%摩尔比的氧化钙可得到正方晶相氧化锆，因此体系不会转变，故称为全稳定的氧化锆FSZ(FullStabilizedZirconia)，或称正方相氧化锆。主要用作人工宝石、感应头、耐火材料和颜料等。二、部分稳定的氧化锆PSZ(ParticalStabilizedZirconia)：单斜相和正方相呈现这种结构。因其具有的导热性而通常被用于加热和导热材料。三、四方相氧化锆TZP(TetragonalZirconiumPolycrystal)或TTZ(TetragonalToughenedZirconia)：加3%摩尔比的氧化钇或约12%摩尔比的氧化成为四方晶相氧化锆，此晶相的产品特别适合作研磨材料。如耐诺氧化锆珠NanorZr-95(密度≥6.0kg/dm3)，NanorZr-80（密度≥6.2kg/dm3)和耐诺氧化锆球(NanorZr-95B)，因它们具有较高的耐压强度和较低的磨耗率而成为研磨介质的产品。氧化锆微珠-英吉新材料(在线咨询)-氧化锆珠由山东英吉新材料有限公司提供。“氧化锆珠,氧化锆球,95锆珠”选择山东英吉新材料有限公司，公司位于：山东淄博淄川区龙泉镇台头村，多年来，英吉新材料坚持为客户提供好的服务，联系人：杨光。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。英吉新材料期待成为您的长期合作伙伴！)