此工艺对工件的选定区域进行局部电镀。该过程通过受控的深度电镀完成，其涉及以提供连续的电接触的方式固定该部件，喷砂，并将待镀层的区域浸入限定的深度的电镀溶液。选择性电镀是特殊应用的理想选择，通过减少板材所需的表面积，需要功能性电镀以实现性能和成本节省。虽然这是一种用于电镀单个零件和降低成本的有效方法，但它确实需要加工零件的加工和人工费用。部件尺寸和几何尺寸也有一些限制，可以防止某些部件被选择性地镀覆。电镀阳极热处理***杂质的效果和在电镀阳极金属阳极的涂层性质的合金成分的状态下，喷砂厂家，电镀操作有问题，扩散退火和回火是解决这个问题的简单有效的方法。退火，***离子初存在于镀层的晶粒边界溶于晶格是由黑化由氧化所产生的涂层的杂质消除;和合金粒子被重组回火，更稳定的和有序的，细氧化物层内部获得，由此获得更美丽的彩色电镀。消除镀硬铬的毛刺进行缺陷镀硬铬后钢件表面粗糙毛刺是常见的故障，其中钢在抛光过程中磁化或电镀过程中受直流影响是重要的原因。采用热处理方法可以消除磁性能。加热加剧了分子热运动，由于分子电流方向不一致而失去磁性，使镀件表面不再吸附镀液中的磁性铬颗粒，使镀铬层表面光滑。电镀模具故障处理及方法：一、滚镀故处理:??1、镀不上镀层:??1)电流太小:??2)电流很大但镀不上镀层:绝缘损坏，钢槽带电消耗电能??3)添加剂过量镀不上，阴滞金属沉积速度.??2.电镀模具镀件发黑:??1).杂质引起:大量铁杂质引起镀液电阻过高，消耗一部分电流，出现低电流密度处发黑.增加电流镀层就会发亮.??2).电流过大，引起.故应先断电再出槽.在小电流下继续电镀，黑点可消除.二、锌镉镀层长毛霜:??1.原因:镀层在高温，高湿，空气不流通下，与有机气体接触，易产生腐蚀，其产物就是这种白色粘状物，主要为锌镉的氧化物，碳酸盐，氢氧化物，以及有机脂肪酸盐.??2.对策:严格工艺程序，提高清洗工序的质量，加强烘干工序的温度和时间控制，加强油封工序的操作，电镀模具选择适当的包装材料，如聚，聚乙烯薄膜，或涂复如下成分的有机涂层:??(苯骈三氮唑0.5%;酸清漆95%;环氧树脂4.5%)30%+(二6份;正3份;1份)70%，混合后涂刷，喷砂价格，浸涂均可.三、化物镀锌故障:??1、一串零件的下部出现暗色条纹，电流大时，零件边角烧焦，镀层粗糙，凹处无锌层，电流小时，喷砂处理，则零件无镀层或镀层很薄，槽液均镀能力和深镀能力差，无法进行生产.分析原因，可能是:.NaCN和NaOH的含量不变而锌离子含量相对增加;2.NaCN含量偏低，引起Zn(CN)4(2-)络离子不稳定;3.NaOH含量过低以及严重杂质的影响时，均能引起槽液的均镀能力及深镀能力下降.??实际情况是:电镀模具用阳极板上不均匀分布着成块，成粒状的黑色物质，其原因是浇铸过程中产生的焦化的有机物及金属杂质(而该板已使用近一年).故直接过滤后调整好成分即可电镀。喷砂价格-喷砂-宣城汉铭表面处理公司由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司实力不俗，信誉可靠，在安徽宣城的金属加工助剂等行业积累了大批忠诚的客户。汉铭表面处理带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)