螺旋钢管常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如英guo标准（BS4449）中，将螺纹钢分为Ⅰ型、Ⅱ型。这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类（级），例如我guo标准（GB1499）中，按强度级别（屈服点/抗拉强度）将螺纹钢分为3个等级；日本工业标准（JISG3112）中，按综合性能将螺纹钢分为5个种类；英guo标准（BS4461）中，也规定了螺纹钢性能试验的若干等级。此外还可按用途对螺纹钢进行分类，如分为钢筋混凝土用普通钢筋及予应力钢筋混凝土用热处理钢筋等。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。大口径直缝焊管在焊接过程中较容易出现的缺陷1、大口径直缝焊管冷加工后会在材料中留下残余化学物质，这对材料的抗腐蚀性非常不利。对直缝焊管进行任何程度的冷加工都会大大提高焊管的感应力和抗腐蚀性。2、冷加工程度对大口径直缝焊管的高温耐受力也会造成影响，冷加工程度若过强，焊接管发生断裂的可能性就会越大。对于一般的大口径焊接管来说，加热温度越高或者所能承受的耐受力越高，则允许冷加工的程度就会越低。螺旋钢管的强度一般比直缝钢管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝钢管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。管子在承受内压时，通常在管壁上产生两种主要应力，即径向应力和轴向应力。总有人问，螺旋钢管与直缝钢管有什么不同？哪个会更好？一般DN350以上，管径较大的为什么要用螺旋钢管而不用直缝钢管呢？原因我们现在来解说。具体说来，螺旋钢管和直缝钢管都是属于焊管的一种焊缝形式。两者一般在使用范围不一样。螺旋钢管因为焊缝是螺旋的，故所承受液体的压力会分布在管子各侧，增强管子的强度。如果用直缝钢管的话，一般的大管子都是用钢板卷起来直焊，所需较大的钢板，大大增加了制作难度，故管径较大的会使用螺旋管。至于哪个好，因为两者适用范围不一样，所以无从说哪个更好，应该说各有千秋吧)