压力控制系统基本性能是压力控制阀决定的，压力控制阀的共性是根据弹簧与液压力相平衡的原理工作的，因此压力控制系统常见故障及其产生原因可归纳如下：压力过低压力过低，调不上去的原因如下：（1）先导式溢流阀的主阀阻尼孔堵塞，滑阀在下端油压作用下，克服上腔的液压力和主阀弹簧力，使主阀上移，调压弹簧失去对主阀的控制作用，因此主阀在较低的压力下打开溢流口滥流。系统中，正常工作的压力阀，有时突然出现故障往往是这种原因。（2）溢流阀的调压弹簧太软、装错或漏装。（3）阀芯被毛刺或其它污物卡死在开口位置。（4）阀芯和阀座关闭不严，***严重。压力过高电接点压力表为一常开一常闭两个接点,单一模式。9个压力段均为到设定压力值,接点闭合。若用大陆产的就得9块表,面板上根本装不下。倘若新做,工艺要求都是常开接点,只好加继电器将其状态反过来,数量一多,显得庞大复杂。不如台产的方便。台产每块都是两个常开,仅用5块就满足了9个压力段的需要。台产表不论两个常开或两个常闭,还是一开一闭,其游丝都独设。两对接点能互相分开;而大陆产的一开一闭两个接点合用一条游丝;在控制电路中有时出现矛盾,难以实现设计要求。不如台产分设游丝的方便。新设计尚可改变方案,而对进口设备就无法直接代换了。1.高温高压液压检测台采用美国进口气动泵做压力源，试验压力高，高可达200MPa。2.采用气液增压泵作为液压源，输出流量更大，试验范围更广。3.所有泵阀与管路均采用316不锈钢进口产品，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质4.采用计算机与下位机两级控制系统，整个试验过程均可在计算机上操作完成，软件自动生成压力、时间曲线，并将各种数据存储。5.试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等优点6.采用自动卸压和手动卸压双重卸压装置，具有超压、超时、泄漏报警系统，使整套设备更加。高温高压检测台适合于，、船舶等特殊行业特殊零部件检测，广泛应用于航空航天，，，核工业等用途。[1])