企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛威尔塑料机械有限公司青岛威尔塑料机械TPU薄膜生产线TPU薄膜生产线由以下部分组成:1、因TPU容易水解及吸湿，故原料烘干除湿是必要的2、失重式称重上料计量系统3、必须采用TPU的挤出机和屏障式螺杆4、的温控系统，增加熔体计量泵以稳定流量5、熔体流道及模头需适合TPU材料的流变特性，需专门定制以确保品质6、冷却、定型、摆动、旋转、输送等装置与PE膜装置相同7、收卷机需特殊设计，以适应TPU薄膜易粘连和收缩的特性。这类收卷机一般采用表面收卷，带***助力形式，具有的张力控制。TPU3层片材挤出生产线青岛威尔塑料机械有限公司是一家化公司。片材制品宽度：1200-1650mm片材制品厚度：1-3mm用途：主要用于室里供热，片材内部有可自主发热的碳纤维棉网。通电可发热，tpu片材生产线价格，相当于电暖气，tpu片材生产设备，而且耗电少。可放置再墙上，地面，床，tpu片材生产线，沙发等。单层及多层共挤流延膜挤出机◎***的整线结构，确保流延薄膜的高速稳定生产。◎的螺杆设计，保证物料充分塑化挤出稳定。◎模头有限宽度可达5000，自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成分材料的共挤复合挤出。◎精密合理流延辊的设计，保证精密的辊面温度。我们可根据客户及物料的不同需求，设计自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成份材料的共挤复合挤出。提供多种的收卷模式，配置特殊的主机可适用于多种产品生产。精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配，此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体，可实时自动调整挤出机的挤出量，确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性，减少维修***成本并节约能耗。全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷，tpu片材生产设备，设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿；翻转架旋转采用变频控制方式，tpu片材生产线，可实现机架的缓速启动和停止，提高停位精度，使收卷张力更加稳定；任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象，获得整齐的收卷效果；在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差，tpu片材设备厂家，提高膜卷的平整度。由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统，tpu片材，可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等，便于生产管理，节约能耗，并提高产品的质量；专门为此生产线开发的Super-2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实，提升了温度、速度、扭矩的控制精度，使远程在线控制也变得更加简便，并具备***的故障自我诊断功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus总线控制，与以往使用模拟量控制的设备相比，该生产线的速度更快，精度更高，抗干扰能力更强。tpu片材-威尔-tpu片材生产设备由青岛威尔塑料机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。青岛威尔塑料机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为注塑机具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)