完成一次模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。它实际包括以下几部分：成型周期：成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此，在生产过程中，精密模具制造厂，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中，以时间和冷却时间重要，精密注塑模具好不好，它们对制品的质量均有决定性的影响。时间中的充模时间直接反比于充模速率，江西精密注塑模具，生产中充模时间一般约为3-5秒。根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类：（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随机活动部分为动模（多为顶出侧），在机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中简单的结构。在注塑过程中，注塑机喷嘴处的压力高，以克服熔体全程中的流动阻力。其后，压力沿着流动长度往熔体前端波前处逐步降低，如果模腔内部排气良好，精密注塑模具厂，则熔体前端的压力就是大气压。影响熔体填充压力的因素很多，概括起来有3类：⑴材料因素，如塑料的类型、粘度等；⑵结构性因素，如浇注系统的类型、数目和位置，模具的型腔形状以及制品的厚度等；⑶成型的工艺要素。江西精密注塑模具-诚之路模具有限公司-精密模具制造厂由苏州诚之路模具科技有限公司提供。苏州诚之路模具科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏苏州的成型模等行业积累了大批忠诚的客户。诚之路带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)