日本安田YASDA是高精度加工中心品牌的杰出代表，追求亚微米精度的超高精度化。“不求只求”是YASDA公司的基本理念，目光不是盲目扩大企业规模，而是随时向时代所要求的产品的研制发起挑战，以此***开发超高精度工作母机。其产品适合光学模具、半导体加工、高硬淬火加工(HRC65)，高精密多腔模具，高光洁度加工的模具。在模板类工件的深孔加工中，若主轴刚性，机床整体刚性不足，会发生由让刀现象产生的加工面倾斜，刀具显著磨耗以及振刀现象，从而影响加工精度。在如图1所示的模板加工中，使用机床为YASDA坐标镗床YB***50V，4-Φ42.5㎜镗孔***加工，孔距为234mm。测量结果4个导向孔的孔距误差在±0.002mm以内，孔径和圆柱度的误差在0.002mm以下，实现了镗孔及型腔内槽的高精度加工。锥齿轮模具加工供应广东中山日本安田YASDA加工中心RV减速机摆线轮加工设备YB***50V三轴五轴立式加工中心代理YASDA的镗铣加工中心是涵盖从低转速重切削到高转速高品质加工的一款全能机型。在锥齿轮模具加工中，YASDA***研发的预载自调节主轴以及具有良好衰减性能的混合滑动构造，能够在高硬度材料的加工上发挥巨大效力。锥齿轮模具硬度为HRC60（H.S.S）时，粗加工使用低转速区间，精加工使用高转速区间。以往，此类高硬度材料只能通过电火花机来加工，而使用YASDA坐标镗床YBM640V的实际加工时间为放电加工的五分之一。RV减速机摆线轮加工近年来，YASDA坐标镗床YBM640V/950V被广泛应用于RV减速机摆线轮轴承孔的镗孔加工。在摆线轮加工中，如果不能保证轴承孔精度要求，会直接影响摆线正确啮合，从而影响到传动平稳性以及减速器寿命。图2中所示为加工产品三个轴承孔理论孔距为80mm，硬度HRC60。实际镗孔***精度可达到±0.002mm以内，孔径及圆柱度误差0.002mm以下。基于YASDA机床***的主轴及机床刚性，即使是高硬度材质，在合理选择刀具的前提下也可以提供稳定的加工精度保证。高速轴向进给系统三轴进给系统皆采用式伺服马达直结驱动，可日本安田雅司达加工中心YBM640V雅司达加工中心维修提供强大的推力以及快速的加减速运动，有效降低马达负荷，减少热能的产生，藉以确保的性能与精度马达座与铸件本体采一体式设计，切削应力可更为均匀传导与分散，轴向系统之整体刚性大幅提高X/Y轴快进给可达50m/min.，另可选配提高至60m/min.RV减速机摆线轮加工此外，在自动化加工领域，YASDA已经具备了成熟的应用技术能力，并与众多知名厂商保持了稳定的合作关系。YASDA机床提供了针对各自动化厂家的一体化接口，并在相关软硬件以及功能上予以支持。机床的精度稳定性，夹、治具的配合精度保证以及软件方面的***支持，使得连续无人化高精度加工得以实现，在机床的成熟运作中也得到了用户的高度认可。直线电动机驱动YM***30-Ⅱ的X、Y、Z直线移动轴和B、C回转轴皆采用直接电驱动，简化了机械结构，彻底避免了反向运动的间隙，提高了机床的性能，采用直线电动机驱动的工作台结构。X、Y、Z轴皆采用高刚度和高精度的线性导轨，工作台和主轴的***精度在全行程范围内的实际测量值分别为0.508、0.356和0.316，直线电动机的缺点之一是发热，YM***30-II为此配置了直线电动机的***冷却系统。双摆回转工作台供应广东中山日本安田YASDA加工中心RV减速机摆线轮加工设备YB***50V三轴五轴立式加工中心代理YM***30-Ⅱ配置R10双摆回转工作台（B、C轴）后，就成为小型5轴精密加工中心，C轴回转工作台可配置不同的夹具系统。5轴加工时的机床工作精度是反映机床精度水平的主要指标。YM***30-Ⅱ型机床5轴加工时的实测结果。B、C回转轴的在360范围内的双向***精度分别为0.95和1.19。在加工圆锥表面时圆度为1.24，皆明显高于同类机床。)