传统试压机与气密试压机有什么区别呢？传统试压机试压过程：工人首先要将工件运至测试区，将带橡胶板的盲板放在滤芯密封面，对准法兰孔，穿上螺丝并紧固，这段过程所需时间大约十分钟左右，然后把工件吊至带橡胶板的简易试压机上，测试结束，手动松开丝杠，取下带橡胶板的上盲板，然后将工件吊下带橡胶板的试压机，卸下带橡胶板的盲板，打压结束。气密试压机试压过程：1、将塔吊将管件放置在试压机上。2、放置密封胶板，根据管件口径以及测试压力，查看压力对照表，设置好油缸电接点压力表上限，动作油缸使用盲板密封住管口。3、关闭放气阀，关闭低压水泵，关闭低压球阀。4、观察管件有无渗漏，压力表是否掉压，判断管件是否合格。5、开启卸荷阀，动作油缸松开密封盲板，取下橡胶板，管件测试完毕。阀门测试机工作的具体过程：1、将被测阀门夹好，“密封压力”值是依据不同的阀门通径及压力按照“压力对照表及计算公式”计算出。2、打开泄压阀，打开低压水泵开关，至水从出液压口，关闭泄压阀至压力表指针开始动作，关闭低压水泵。3、关闭阀门启闭件。4、按下“增压开”开关，然后顺时针旋转“压力调整”旋钮，使测试压力表读数达到所要测试的值，打开“保压计时”开关，时间继电器开始计时，到设定时间后，“嗡鸣器”开始报警提示。(依GB4981及ISO5208-1982标准测试压力应等于20℃下允许工作压力的1.1倍。依ZBJ16006-90标准测试压力应等于38℃时公称压力的1.1倍)，(低压力小通径阀门应配合“增压速度“旋钮，该旋钮应在打压前逆时针旋至很小)。5、我们通过在试验持续时间内的压降，来判断该被测阀门是否合格。操作面板上有两块试验压力表,一块满量程为10MPa,另一块满量程为60MPa。两块表的使用，有益于提高低压力时的测量精度。但要注意：当测试压力大于6MPa时，要把低压表开关关紧，以防把低压表打坏。6、打开“泄压开关”，使测试压力表回零。然后逆时针旋转“压力调整”旋钮，使系统压力小于0.5MPa。7、按下“松开”按钮，顺时针旋转“压力调整”旋钮，将被测阀门松开，再逆时针旋转“压力调整”旋钮，使系统压力小于0.5MPa。8、取走被测阀门。至此完成一个阀门的检测。阀门试压机需要遵守的几条规则1.焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。2.一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。3.阀门安装之彰应作强度和密封性试验。4.试验时压力要逐渐，不允许急剧、突然地增压。5.试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。6.液压试验时就将阀门空气尽量排除。)