精密零件加工怎么保持零件的高强度提高零件强度的原则措施有：采用高强度的材料，二方车方加工，对材料进行提高强度及降低内应力的热处理，控制加工工艺以减小或消除微观缺陷等；力求降低零件上的载荷；增大零件***剖面的尺寸，合理设计剖面形状，以增大剖面的惯性矩；妥善涉及零件的结构以降低应力集中程度等。CNC精密零件加工可进行多坐标的联动，车方加工，能加工形状复杂的零件；加工精度高，具有稳定的加工质量；批量化生产，产品质量容易控制；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。CNC精密零件加工的首要前提是工艺基准的准确，机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的，当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界，表示是以该面为基准。当基准符号对准的尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。数控车床的日常维护：以下列出几个带有普通性的日常维护内容。1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。以下列出几个带有普通性的日常维护内容。1.每天做好各导轨面的清洁润滑，胶州车方加工，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，多方体车方加工，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。精密(Precision)--这里主要介绍机械加工称呼的精密，（可咨询：宁波众鑫数控机床厂）即：加工精度在0.004-0.01mm范围内。近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。在可靠性方面，国内数控装置的MTBF值已达6000h以上，伺服系统的MTBF值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。当然，在实际加工中有一定的误差，数控加工误差△数加是由编程误差△编、机床误差△机、***误差△定、对刀误差△刀等误差综合形成。二方车方加工-车方加工-青岛昊炬机械由青岛昊炬机械有限公司提供。青岛昊炬机械有限公司在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，昊炬机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：周民炬。)