承德铸石板玄武岩铸石板批发价格-新江化工
企业视频展播,请点击播放视频作者:宁津县新江化工有限公司在铸石板镶板开始进行衬里工作之前,应检查一下各种主要材料:衬板、耐酸粉、酸、水玻璃是否都已齐备,并检查是否符合技术条件。耐酸胶泥的硬化程度,决定于硅胶的析出和脱水程度。如果脱水过程进行得不充分,则凝胶在某些情况下,就会重新溶解。因此,已衬里的设备在开始操作之前,须用***处理之。在运送酸溶液时(否认距离多大),应利用专门的托运装置,而且对装有酸的坛子,应装在牢固的筐内。“不许用水或碱溶液试验设备”是因在试验中温度高而时间又长,在这样条件下,不和碱溶液是会***耐酸胶泥的***的。为此,须在4~5昼夜内将浓度为60Be的***往接缝上蘸涂3次。每次蘸涂之前,须擦去结晶状的***钠。晾置时间的要求要符合现场使用的需要,要考虑到现场条件和标准试验室之间的差别。接缝在未经充分干燥前不要过早蘸涂,而应在设备操作前5~6天蘸涂。如操作时设备会受到浓酸的作用时,设备即不必预先用酸处理。衬里的设备在使用前要用浓度为10~20%的***溶液洗煮6小时,通以蒸汽,使稀酸温度逐渐高。“操作前允许在常温下用水清洗设备”,是因已在酸洗之后,在常温和短时间的清洗条件下,不会***耐酸胶泥***。在操作前用水清洗设备的目的,是为了清除酸洗后沉淀物。于常温保持2小时,由30~40℃保持2小时,后在40~60℃保持2小时(如条件不足时,用10~12%***喷洒侧壁2次,其间隔为2~3小时)。将废酸放出后,用以清水冲洗,铸石板玄武岩铸石板批发价格,即可开始使用。露天环境下使用的铸石板内衬耐酸工程,铺砌铸石板前尚应在基层上涂刷与胶泥相溶的防腐涂料一度,养护期内还应将贴好的铸石灰缝进行酸化处理(涂刷40%~70%***1或2遍),以提高强度和耐蚀性,确保工程质量。衬砌要点与注意事项(1)衬砌时,采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作,结合层胶泥厚度以3~5mm为宜,胶泥应饱满,揉压应用力均匀,以将胶泥挤出板缝为度,相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3~5mm,冒出板缝的胶泥随时用刮片刮平即可,不必另行勾缝。(2)对较复杂结构的衬砌,应根据基层的几何尺寸对板材预排预选,合理错缝,对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板,或在现场以无齿金刚石锯切割成所需形状。(3)衬板铺贴前应预先在基层上弹线找规矩,并充分考虑公差影响确定灰缝宽度。在平面上表面铺贴时,要采用“后退贴法”随贴一排随向后退,防止踩松已贴好的铸石板而导致事故。三、依其功能而异,胶泥可分为导热胶泥、导电胶泥、绝缘胶泥、隔热胶泥、修补胶泥、填缝胶泥、粘合固定用胶泥、减震胶泥、消音胶泥等。在立面或斜面上铺贴时,要由下向上进行,并应注意采取防止因胶泥没有强度时块材向下微滑移的措施,可采用以铸石碎屑加塞缝的方法起***效果,并适当提高胶泥稠度,以保证砌块不走样、不变位。(4)若铸石内衬贴于平面的下表面,可支设托板来***。(5)露天环境下使用的铸石板内衬耐酸工程,铺砌铸石板前尚应在基层上涂刷与胶泥相溶的防腐涂料一度,养护期内还应将贴好的铸石灰缝进行酸化处理(涂刷40%~70%***1或2遍),以提高强度和耐蚀性,确保工程质量。(6)在低温条件下施工时应制订低温施工措施。可封闭保温以提高环境温度;或将基层、铸石块材、funan液和粉料预热,以保证funan胶泥能够在所需要的温度(10℃以上)下正常凝固并及时硬化,而防止发生冻害事故。(7)应用funan树脂衬砌好的铸石耐酸工程,应在不低于15℃温度下自然养护12~14d,养护期内禁止水、水蒸气、火***或物体打击。当工期有要求或急于使用时,应在室温下固化后保持24h,或在50~60℃温度下处理48h、80℃温度下处理10~12h。4、铸石粉由结晶好的铸石制品经破碎球磨制成的具有一定粒度的粉末制品。若在酸中使用,可缩短温度养护期。1.所用水玻璃的比重应为1.42~1.5,系数应为2.4~3.0。冷冻的水玻璃必须间接加热。加热后的水玻璃仍应保持原有水玻璃的性质时才可使用。2.混有污物的水玻璃,应预告进行过滤。3.混合胶泥所用的水玻璃的温度不得低于15℃。干燥混合物一公斤加入比重1.49的水玻璃不应超过250~300ml。可用来配制树脂胶泥,于混凝土或钢板表面上直接粘贴陶板、瓷板、不透性石墨板、铸石(辉绿岩)板、花岗岩板等各种防蚀耐酸或耐磨块材。只有遵照这个条件,才能得到能抵抗稀酸、水和蒸气作用的变硬胶泥。水玻璃与酸钠之间必要的比值,每次要由实验室加以确定。承德铸石板玄武岩铸石板批发价格-新江化工由宁津县新江化工有限公司提供。宁津县新江化工有限公司在塑料板(片、节)、棒这一领域倾注了诸多的热忱和热情,新江化工一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。铺砌采用错缝挤浆法:①应先在铸石板的施工面上打灰,中间应略高,不应在板面四周打灰。相关业务欢迎垂询,联系人:孙经理。)