链条导轨注塑成型日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺，并于1976年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型***机进行了改造，成功地***出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托轮、水泵用轴套，1985年又成功地***出人工关节等。链条导轨相信通过我们公司每期对输送机链条导轨的介绍，大家对输送机链条导轨并不陌生了，那么今天我们公司给大家带来的还是输送机链条导轨的知识点，输送机链条导轨有哪些重要的作用？1、输送机链条导轨耐磨性极高，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6.9倍。输送机链条导轨耐强烈***的腐蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀，可以在温度小于80度的浓盐酸中应用，2、输送机链条导轨冲击强度很高，为聚碳酸酯的2倍，ABS的5倍，且可以在液氮温度下保持高韧性。3、输送机链条导轨自润滑性好，其自润滑性与聚四氟乙烯相当，磨擦系数仅为0.07至0.11；仅为钢材磨擦系数的1/3至1/4。链条导轨直线链条导轨系为一种滚动导引，借由珠在滑块与链条导轨之间作无穷滚动循环，负载平台能沿着链条导轨轻易地以高精度作线性活动。与传统的滑动导引相比较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，因为启动的摩擦力大大削减，相对的较少无效活动发生，故能轻易达到μm级进给及***。再加上滑块与链条导轨间的束制单元设计，使得直线链条导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟。1.直线链条导轨使用条件设定应用之设备内部空进之限定精度之要求刚性之要求负荷体例2.链条导轨选用系列产品HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、细密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装配。)