企业视频展播，请点击播放视频作者：广东天清佳远环境科技有限公司催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于作，维修方便，便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器***装设，其间用管道连接。对于处量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。催化燃烧过程的热平衡：催化燃烧是放热反应，放热量的大小取决于物的种类及其含量。依靠废气燃烧的反应热，维持催化燃烧过程持续进行是经济的作方法，而能否以自热维持体系的正常反应，则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度。催化燃烧法的优点1．可以废气的起始燃烧温度。例如、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下，室温下就开始燃烧，而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。2．燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。3．基本上不会造成二次污染。4．设备较简单，***少，快。无论燃煤是发电还是供热、供汽，使用它的主要设备为锅炉。我国大中城市中普遍使用小型锅炉供热，更小型的茶炉供应开水。这样，成千上万根细小的烟囱，就一起竖直着指向天空，随时喷出一股股黑烟，污染天空。因此科学家提出治理大气污染应从锅炉开始。煤层气（主要成分为CHO是煤的伴生矿产资源），主要储存在煤层中，大部分吸附在煤基质颗粒的表面，属于规，是一种洁净、能源和化工原料，低浓度煤层气的利用方式不仅导致资源浪费，而且引起大气污染。为提高低浓度煤层气的利用率，综合现有脱氧技术，rto厂家，由于催化燃烧脱氧具有成本低、条件温和等优点，已逐步引起人们的关注。催化燃烧法脱氧的本质是富燃贫氧条件下CFL的催化燃烧，该过程发生的主要反应为：CH4+202砩C02+2H20AH：·890·3kJ/mol。脱氧反应特点是：．强放热反应，每消耗1％氧气绝热温升8100℃，煤层气中02体积分数一般在10％左右，若直接催化燃烧脱氧可能导致催化剂床层温度达1000℃以上卩习；@高温下的水蒸汽重整反应和裂解积炭造成损失和催化剂失活；．煤层气是由生物质转化而来，气源比较复杂常夹杂含硫等气体.催化燃烧针对煤层气脱氧的反应特点，可从两方面进行研究，rto催化燃烧，一方面从催化剂本身人手，在催化剂设计开发过程中除了要求催化剂具有较好的脱氧活性外，还要求催化剂具有抗毒性、抗积炭、低温活性好和高温稳定性好等优点。另一方面撤热问题还可以从脱氧工艺着手。脱氧催化剂根据活性组分不同一般分为和非催化剂两类。目前对富氧条件下催化燃烧以净化气体为目的的研究较多，而在贫氧条件下催化燃烧脱氧文献报道较少，多以形式公开。处理对象：苯、、二、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有机废气。技术特点：◆PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，操作简便，节能省力；◆无火焰氧化，废气处理rto，可布置在防爆生产场合；◆蜂窝陶瓷载体催化剂，催化活性高，阻力小，性能稳定；◆活性炭吸附及，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小；◆根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；◆净化，排放；◆净化设施阻力小，可有效降低风机功率及噪音；◆多重安全预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等；◆严格控制进入系统中有机废气浓度低于其下限值1/4。产品特点：通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以节约运行成本。废气进行有效收集后，***行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，潮州rto，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。rto厂家-潮州rto-天清佳远(查看)由广东天清佳远环境科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。广东天清佳远环境科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为废气处理设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)