上展式放料阀性能与用途：操作方便，开启自由，运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象.放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。衬氟放料阀操作方便、开启自由、运动灵活可靠，阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。结构：主要由阀体、密封圈、阀瓣、支架、阀杆、手轮、阀压盖、螺母、法兰、定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。衬氟放料阀的主要参数有：公称通径DN，放料阀额定流量系数KV，放料阀公称压力和压差，放料阀阀体和阀内组件材料，放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀电源电压和控制信号，放料阀是否带附件等。衬氟截止阀具有以下优点：结构简单，制造和维修比较方便。工作行程小，启闭时间短。密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。聚三氟乙烯PCTEF(F3)适用介质：各种有机溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类)使用温度：-195~120特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些聚全氟乙烯FEP(F46)适用介质：任何有机溶剂或试剂，稀或浓无机酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。使用温度：-85~150特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性。聚烯烃：PO适用介质：各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。使用温度：-58~80特点：是目前世界最理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。聚偏氯乙烯PVDF(F2)使用介质：耐大多数化学药品和溶剂，使用温度：-70~100特点：拉绅强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射。耐光和老化等，特点是韧性好，易成型。聚四氯乙烯PTFE(F4)使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。使用温度：-200~180特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，磨擦系数很低，是极好的自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。聚氯乙烯:硬质)PVC适用介质：耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。使用温度：0-55特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。聚丙烯：RPP适用介质：无机盐类的水溶液，无机酸类，碱类的稀或浓溶液。使用温度：-14~80特点：最轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。1、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。[1]2、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。3、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。)