链条导轨由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和***成型以及其它特殊方法的成型。链条导轨挤出成型挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。链条导轨链条导轨具有自润滑性、高耐磨损性、低滑动摩擦系数、强抗冲击与抗压稳定性、适合食品卫生要求、低噪音、绝缘性及热稳定性。作为工业用设备，出色的性能特点无可代替，它的应用可以大大降低输送带与机架的摩擦，延长了输送带的使用寿命。本身具有自润滑。这一特点大大降低了链条的磨损，大大延长了链条的使用寿命。2：链条导轨还具有稳定的化学性能，它能耐酸、碱、盐的腐蚀。这一特点又大大扩大了链条导轨的使用环境。3.具有不沾性，不易受潮。)