盘式干燥机常见问题(1)盘干机大盘向外溢料问题严重1、干燥处理量较大，外侧耙刀无法快速带走湿物料；2、上层没有设置布料盘；3、上面两层大盘耙杆数量少，外侧耙刀型式不对，容易翘刀；4、湿物料含湿量较大，盘式干燥机耙叶公司，略有粘性，流动性不好；(2)盘干机耙杆、耙叶变形及角度问题1、耙杆数量少，耙杆直径和固定方式需改进；2、耙叶变形，耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀与耙耳的固定方式需改进；3、耙刀角度问题：需将耙刀长度、角度、布置、物料在盘面上的铺料厚度等因素综合考虑；(3)盘干机加热管、盘干机外壁粘料问题(盘式干燥机的通病)1、加热盘反面、耙杆上积料：无法解决；2、加热管热源进出管道上积料：可部分解决；3、盘干机筒体和上盖内壁积料：可部分解决；(4)盘面外围挡长期存料问题1、加热盘的外围挡圆度公差大；2、加热盘安装的同心度低3、加热夹套焊接工艺不对，上盘面凹凸不平，造成积料；4、外侧耙刀型式不对，容易翘刀；(5)物料结块滚球问题1、湿物料含湿量较大，略有粘性，流动性不好；2、物料在盘面上积料；3、加热盘的加热温度工艺设置和控制精度问题；(6)盘干机一次合格率问题1、大盘上物料向外溢料，盘式干燥机耙叶，终湿份不达标；2、物料结块滚球，终湿份不达标；3、物料遇高温分解炭化产生杂质(7)成品需降温、筛分、批混1、密闭盘干需外设物料冷却装置；2、物料结块滚球和分解炭化产生的杂质，需筛分；3、大盘上物料向外溢料和结块滚球，盘式干燥机耙叶生产厂家，部分成品终湿份不达标，需批混；(8)下轴承座进料摩擦碳化问题、漏料问题1、下轴承座没有安装挡料罩，大量物料落到轴承座上面；2、轴承座旁没有设置刮料抄板；(9)盘干机需定期进人清理或使用工具进行清理1、盘干机运转部件多，一台设备有上百根耙杆、上千把耙刀，容易出故障；2、盘干机积料多，加热盘反面、耙杆、加热管热源进出管道、筒体和上盖内壁都容易积料；3、盘干机对湿物料工艺要求高，必须是可自由流动、不黏结的粉末；豪迈干燥在盘式干燥机的工艺设计、设备制造、安装调试等诸多环节常年都累积了丰富的经验，采用真空盘式干燥机干燥的物料，盘式干燥机耙叶厂家，干燥均匀，质量稳定；每层干燥盘皆可单独通入介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易；以传导热进行干燥，热效率好；操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求；特别适用于******、***、热敏性物料的干燥。连续真空盘式干燥装置优点连续真空盘式干燥装置集盘式真空干燥器、密闭星形阀、冷凝回收和真空技术于一体。下面通过对干燥过程主要影响因素的分析，将连续真空盘式干燥装置与耙式干燥器半连续盘式真空干燥装置进行综合对比。盘式干燥器盘式干燥器又名盘式、多层圆盘或刮盘干燥器，系多层固定圆盘、转盘搅拌、立式密闭连续接触干燥器。按操作压力分，有常压、气密、真空操作型。其结构上采用冲压焊制的大小夹套加热盘与摆动可调的回转耙叶交错组合，中心主轴配以无级调速；工艺上采用串并联输入加热介质和末期冷却降温等措施。具有料层薄、料层锯齿形分布均匀、热阻小、暴露表面大、加热面积充分利用、污染少、能耗低、干燥时间短、盘温可控、对物料应力小等优点。有效地克服了固定床和间歇搅拌传导干燥器的缺点，充分发挥了传导干燥热能利用率高的优点。操作时，定量加入的湿物料在回转耙叶作用下，边搅拌边移动，呈锯齿形循序布满和通过加热盘面，自上而下地逐层移动并得到传导加热干燥和(或)冷却，从设备下部连续制取合格的干燥成品。盘式干燥器与耙式干燥器相比(见表1)就相同物料干燥而言，按年产千吨计，其总能耗(按标煤计)是耙式的33.7％～38.8％节煤70～92t；干燥效率为耙式的2倍；干燥强度是耙式的3倍左右；干燥时间为耙式的1／4～1／20，经济效益高。盘式干燥机耙叶-常州市豪迈干燥-盘式干燥机耙叶生产厂家由常州市豪迈干燥工程有限公司提供。常州市豪迈干燥工程有限公司是江苏常州,干燥设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在常州市豪迈干燥***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创常州市豪迈干燥更加美好的未来。)