?氧化锆珠染料研磨中的应用氧化锆珠染料研磨中的应用通过对研磨浆的ph值、研磨浆的粘度、珠沾色、珠的磨损、研磨效率、研磨效果这6个方面的性能比较.1.研磨浆的ph值起始磨浆的ph值都为5.25，经过20小时研磨，采用锆珠的磨浆ph=5.78，而采用玻璃珠的磨浆ph=10.222.磨浆的粘度经过较长时间的研磨，我们发现用玻璃珠研磨的浆料，其粘度有非常明显的提高.在相同的研磨条件下，它的粘度的提高程度是锆珠的1一4倍。3珠沾色染料在被研磨中，会对它的研磨介质沾色。在生产和试验中，理想的研磨介质应尽可能少地被沾色。这个性能对不同的染料其是大不相同的。但如果用几个分散染料和玻璃珠、锆珠分别研磨，完全研磨后将玻璃珠、锆珠水洗烘干，然后用对定量的玻璃珠和锆珠进行处理，测液的光密度值进行比较。我们可以发现.玻璃珠的沾色是锆珠的15~30倍。。锆珠的这一应用特性也是由于其高机械强度及表面光滑所致。4珠的磨损在正常的研磨条件下，分别用锆珠和玻璃珠作研磨介质，研磨完成后.分别测出研磨介质的失重百分率，以评价珠的磨损情况。经过我们多次试验，发现锆珠的磨损率还不到玻璃珠的1/5。5研磨效率相比玻璃珠而言，锆珠具有密度较大、强度较高的特点。分散和还原染料的研磨加工，其目的是获得颗粒直径在0.2一0.8um之间的染料。我们在试验中分别采用锆珠和玻璃珠，发现用锆珠研磨时染料的颗粒分布情况比玻璃珠的好很多。英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，以勤奋、务实、创新、发展为企业精神，以为客户创造价值”为企业追求目标，以为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导，共同为我国新材料事业的发展贡献力量。氧化锆珠正确使用方法我们选择好氧化锆珠后，如何正确使用它，避免氧化锆珠的破碎，尽量延长研磨介质和砂磨机接触件的寿命。（1）尽量避免在干态下开启研磨机，造成珠子和配件的不必要损耗。（2）不同品牌或种类的氧化锆珠不可混合使用。（3）尽量避免大小氧化锆珠的混合使用。（4）氧化锆珠属于一种易耗品，为了保护设备和保证一个好的研磨效率，需对砂磨机定期对中检测并对氧化锆珠作定期的筛珠和添加。英吉公司秉承科技创新，氧化锆球用途，服务社会的管理理念，以勤奋、务实、创新、发展为企业精神，以为客户创造价值”为企业追求目标，以为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导，共同为我国新材料事业的发展贡献力量。氧化锆微珠的性能要求主要包括以下几点：(1)耐磨性耐磨性的好坏会直接关系到氧化锆微珠在使用过程中的性能，氧化锆微珠在使用过程中不能产生较大的磨损，如果氧化锆微珠的磨耗大，不仅影响到氧化锆微珠自身的寿命，还会对被研磨的物料产生污染，因此，氧化锆微珠的磨耗应该越小越好。(2)密度氧化锆微珠的密度越大，比重就越高，在同样条件下，比重大的氧化锆微珠产生的动能更高，因此研磨过程所需的时间越短，研磨。(3)强度和硬度破碎强度表征了氧化锆微珠所能承受的大冲击力，因为氧化锆微珠在使用过程中会产生大量的相互作用，氧化锆微珠的抗碎强度越高，氧化锆球，损坏的机会就越小。被研磨材料的硬度决定了氧化锆微珠的使用场合。氧化锆微珠的硬度通常大于被研磨材料的硬度，氧化锆球清洗，否则会产生较大的损失。(4)圆度和尺寸对于球形氧化锆微珠来说，球形度越好，圆度偏差越小越好，圆度越好，研磨所得到产品的直径分布越均匀。研磨球尺寸越小，在研磨过程中球与球的接触点就越多，氧化锆陶瓷球，物料被研磨的机会越多，一般来说，被研磨物质的粒度小，氧化锆微珠的直径也要减小。(5)光滑度研磨球需要有光滑、光亮的表面，介质表面越光滑，磨损越小。决定磨球表面是否有亮光的因素是球形表面的光滑度；光滑的球面镜面效果好，粗糙的球面镜面效果差。影响球形表面平坦度的因素主要包括材料的内部结构和球形表面的外部加工程度。球形表面的外部加工是指抛光操作。刚烧结后的研磨球球形表面是无光泽的。抛光后，球形表面将显示镜面效果。结构包括孔、晶粒尺寸、液相等。在以上几个方面中，耐磨性是选用研磨球首要、的指标，耐磨性的好坏直接关系到被研磨物料的纯度和细度，球形氧化锆微珠的大小和比重关系到研磨效率，一些特殊场合还对球形氧化锆微珠的白度存在要求氧化锆球-氧化锆球清洗-英吉新材料(诚信商家)由山东英吉新材料有限公司提供。山东英吉新材料有限公司位于山东淄博淄川区龙泉镇台头村。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前英吉新材料在磨具、磨料中享有良好的声誉。英吉新材料取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。英吉新材料全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)