分割器的基本原理：机构：仅由一个凸轮和转塔组合而成的简单机构，提供所需的各种型式间歇运动。传动：机构以停止－转位－停止的方式运动，分割器停止时不需要任何锁定元件即可***。运动：由于机构的精密设计，传动装置运转平顺且无震动和噪音。分度：分割器的分割度取決于各个零件的精密配合，基本精度为±30秒，如有特殊要求可达到更高的分割度。性能：分割器在凸轮曲线的特殊设计，使分割器在高速运转时减少了凸轮与滾子间的冲击。曲线：因应用途不同提供所需的曲线：一、变形梯型曲线二、变形正弦曲线三、变形等速曲线。1>凸轮分割器输入轴转一圈，转盘就转动一个工位吗?那我一秒种运动一工位，输入轴一分钟才60转，电机转速怎么与之匹配？还是变频的调速？会影响电机输出扭距吗?另请推荐一下用什么品牌型号的电机。2>转盘肯定会因为每个工为都有可能出现的异常情况需要暂停等待，或者调试时需要手动控制转盘一个一个的工位转动的话，异型凸轮，怎样控制电机?用离合器还是刹车电机?3>如何计算驱动电机功率?那除了考虑回转盘的惯性扭距之外，还要啥考虑别的负载吗?4>有必要用扭距控制器吗?对于这些问题在这里简单地解答一下：1、关于电动机的功率的计算，是要考虑分割器上的总负荷、转速、甚至要算总体的转动惯量以及受力点的力矩和总的效率等等。实际工作中没有那么复杂。2、输入轴转一周，凸轮分割器转动一个工位的时间加上一个转动的运动时间。当变动输入电机的转速时，凸轮分割器的一个工位的停的时间也会改变，停止时间与运动时间之比例不会改变。大型数控转台的静压导轨上的油膜厚度其实关键的目的就是为了提升它的刚性，不过大型数控转台静压导轨上的油膜厚度一般只有0.03～0.06毫米之间的范围数值，还是属于比较偏薄的，所以这也就在一些程度上间接的反应了对导轨面的加工精度的要求其实还是属于比较高的。就目前关于大型数控转台利用静压导轨油膜的方法在目前静压导轨的加工设备上来说的话，凸轮，其实大多数其实都是不太能够做到可以非常的满足精度这样的要求的，滚子凸轮，所以就目前来说的话，其实一般选用的方法其实还是刮研这样的加工方法来进行保证。本文格图小编通过实践总结出一种适合圆形导轨的刮研方法，仅供大家来进行适当的参考哈~一般来说的话，实际上大型数控转台的底座长度一般话都是稳在2m以上的长度范围内，不过由于大型数控转台的底座刚性基本上还是属于较差的，故此在正式开始进行刮研前，必须得要对导轨进行一个平面度的检测和调节，这步工作的实施有助于降低后边要进行刮研的工作量。关于大型数控转台导轨平面度的测量方法主要选用的方法其实主要就是切向测量法，这种测量方法可以根据测量数据，进而深化的可以找出导轨的凹凸点，并对这些凹凸点做好序号标记。这样就可以根据记录点的标识进行准确的测量。蕞后根据测量出来的数据加以标准的公式来进行进一步的计算就行啦。滚子凸轮-凸轮-诸城天威机械生产凸轮(查看)由诸城市天威精密机械有限公司提供。诸城市天威精密机械有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)