电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等***离子及有机光亮剂等，毒性较大，电镀，有些还含致***、致畸、致突变的物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。电镀件质量的好坏直接影响到设备的整体质量，然后影响电镀质量的要素就包含内部要素和外部要素。因而，对影响电镀质量的内部要素需有个认识，而且关于影响电镀质量的外部要素是不容忽视的，严格操控每个环节，然后才能保电镀的质量。零件的前处理，是整个电镀工序获得好结果的先决条件。先是有必要保除油与酸洗溶液的浓度和纯度，溶液中漂浮的油污要及时进行清理洁净;，除锈液杂质到达固定量时，五金电镀，然后会影响电镀层质量，所以要定时的进行更换。电镀加工一般的除氢方法：??1)将除去氢的电镀部件放入烘箱内(真空炉内)或适用于热油中)镀硬铬部件)，在200~250下处理3小时以上。??热油中的氢能去除效果与烘箱中的除氢相同，由于加热均匀，还有向镀层中填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备的要求也很简单。??2、根据工件要求提出除氢方法??例如，硬质铬电镀在硬质铬电镀的情况下，电流效率过低，为13%~18%，电镀厂，电流的大部分被氢的析出所消耗，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，氢透过剧烈，因此引起疲劳强度的降低，影响动静负荷强度通过进行除氢处理，可以除去60%~70%渗透到镀层和基体中的氢，从而可以在不降低硬度的情况下大幅减轻脆性。??3、用热油代替在烤箱内清除氢气??由于镀铬的电流效率低，电镀，镀层的空隙率高，镀层容易钝化，另外，由于钢铁部件表面的铬层占阴极性镀层的优势，因此镀层的厚度薄容易生锈，为了改善这一缺陷，可以采用用热油除氢的工艺，而不是用相同工艺条件的烘箱除氢的工艺，实践证明，该方法能保持工件各部分温度均匀，达到完全除氢效果，同时在铬层的缝隙、裂缝中填充油脂，提高铬层的防护能力。??4、除氢温度不能过高??例如，镀锌后，除去氢是通过加热的方法将氢从金属中赶出去的，除氢的效果与除氢的温度、保温时间的长短有关，除氢的温度越高，时间越长，除氢就越彻，但是，不能过250，因为在这个温度下，镀锌层的结晶***会变形、变脆，耐腐蚀性会下降。电镀-电镀-宣城汉铭表面处理厂家(查看)由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司在金属加工助剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情，汉铭表面处理一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：席经理。)