为了充分消除淬火时产生的内应力，要进行高温回火，因此应采用能承受高温回火的钢种(如DC53型、ASP—23、高速钢等)，以稳定的放电条件进行加工；放电加工后，作稳定化松驰处理；设置合理的工艺孔、槽；充分消除再凝固层，以便在健全的状态下使用；利用矢量平移原理，对切割前哨已集中的部分内应力傲切通引流分散释放。脱碳是由于钢件在加热或保温时，因周围气氛的作用，合金热处理使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。钢件的脱碳不仅会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷，而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。1.气体氮化和离子氮化对功能的影响？哪种更好？答:气体氮化可以获得深渗和高硬度的氮化物。并适用于各种形状的氮化零件；特别是重载零件，离子氮化针对轻载高速零件。2.气体氮化白亮层断续好还是连续好？对功能有什么影响？答:当机械零件外观完好细密时，连续氮化白亮层覆盖时，具有很强的抗大气和水腐蚀功能，摩擦系数低，合金热处理设备，抗固着磨损特性高，合金热处理加工，可形成均匀的硬度和耐磨功能，增强零件的疲劳强度；断续功能差。3.常规气体氮化用于调质低碳合金钢，现在多用于高碳钢。例如轴承钢。高碳合金钢和中低碳合金钢有什么区别？答:高碳钢中的碳化物阻止了氮化物的组成，增加了碳化物与氮化物的连接界面，进而影响了氮化效果。但对于轴承钢来说，氮化淬火回火后形成含氮马氏体，硬度高，耐磨性高，廊坊合金热处理，。渗碳只能改变零件表面的化学成分。为了使零件获得外部硬度和内部韧性，合金热处理厂，还必须进行淬火和低温回火，以提高钢的韧性，稳定零件的尺寸。根据工件的组成、形状和机械性能，通常采用以下合金热处理方法。1)直接淬火+低温回火。取出零件自合金热处理炉进行直接淬火，然后回火以获得表面所需的硬度。直接淬火有两个条件：奥氏体晶粒度超过5-6级；渗碳层中没有明显的网状和块状碳化物。20crmnti和其他钢大多在碳化后直接淬火。2)预冷直接淬火+低温回火。预冷的目的是减少零件变形，减少碳化物沉淀导致表面残留的奥氏体。预冷直接淬火表面硬度略有提高，但颗粒没有变化。预冷温度应高于Ar3，以防止铁素体在心脏沉淀。温度过高会影响预冷过程中碳化物的沉淀，增加残留的奥氏体量，增加淬火变形。3)一次加热淬火+低温回火。将渗碳件快速冷却至室温，然后再加热淬火和低温回火，适用于淬火后对心脏强度高、韧性要求好的零件。合金热处理设备-豪特材质保障-廊坊合金热处理由德州豪特机械制造有限公司提供。德州豪特机械制造有限公司在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，豪特机械制造一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：卜经理。)