加热冷却系统：由于物料具有回溶性，建议干燥分为三个加热干燥温度段和一个冷却段，各个厂家自行设计和计算干燥的温度段，所以加热和冷却系统需要配有3段可任意自动调温的热水***加热单元和一套冷却单元，每套加热单元均设计了完善的保温储液罐、膨胀罐、自动补液器、压力及温度变送器等装置。3段加热段我公司提供的热源为饱和蒸汽，盘式连续干燥器供应商，要求加热段的温度控制精度为±3℃，不得出现温度忽高忽低的现象；一段冷却段冷源为-7℃的乙二醇冷却水或循环冷却水各厂家自行选择，确保冷却段的温度控制准确，温度控制范围为20℃～30℃任意可调，要求控制精度为±3℃连续真空盘式干燥装置优点连续真空盘式干燥装置集盘式真空干燥器、密闭星形阀、冷凝回收和真空技术于一体。下面通过对干燥过程主要影响因素的分析，将连续真空盘式干燥装置与耙式干燥器半连续盘式真空干燥装置进行综合对比。盘式干燥器盘式干燥器又名盘式、多层圆盘或刮盘干燥器，系多层固定圆盘、转盘搅拌、立式密闭连续接触干燥器。按操作压力分，有常压、气密、真空操作型。其结构上采用冲压焊制的大小夹套加热盘与摆动可调的回转耙叶交错组合，中心主轴配以无级调速；工艺上采用串并联输入加热介质和末期冷却降温等措施。具有料层薄、料层锯齿形分布均匀、热阻小、暴露表面大、加热面积充分利用、污染少、能耗低、干燥时间短、盘温可控、对物料应力小等优点。有效地克服了固定床和间歇搅拌传导干燥器的缺点，充分发挥了传导干燥热能利用率高的优点。操作时，定量加入的湿物料在回转耙叶作用下，边搅拌边移动，呈锯齿形循序布满和通过加热盘面，自上而下地逐层移动并得到传导加热干燥和(或)冷却，从设备下部连续制取合格的干燥成品。盘式干燥器与耙式干燥器相比(见表1)就相同物料干燥而言，按年产千吨计，盘式连续干燥器***，其总能耗(按标煤计)是耙式的33.7％～38.8％节煤70～92t；干燥效率为耙式的2倍；干燥强度是耙式的3倍左右；干燥时间为耙式的1／4～1／20，经济效益高。目前，国内生产大都以间歇传导干燥方式为主，盘式连续干燥器公司，如真空厢式、耙式、双锥回转、锥形搅拌干燥器等。鉴于此类设备型式规格限制，产量小，操作繁复，生产间歇，干燥周期长，能耗高，占地大，造价高，劳动强度大等原因，难以适应现代化生产迅速发展的要求。众所周知，近代石油化工、林业工业日趋现代化、连续化、大型化，迫切需要具有现代科技水平的高能有效节能型的连续真空传导干燥装置。近年来的实践证明，河北盘式连续干燥器，盘式真空干燥器辅之以新型密闭星形阀、冷凝回收和真空系统，所组成的连续真空盘式干燥装置，堪称成功一例，应用前景十分广阔。盘式连续干燥器***-河北盘式连续干燥器-常州豪迈干燥由常州市豪迈干燥工程有限公司提供。常州市豪迈干燥工程有限公司是从事“桨叶干燥机,圆盘干燥机,振动流化床干燥机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张总。)