环氧地坪施工中出现水波纹的原因及解决办法1、环氧地坪施工地面不平整易产生水纹水波纹是一种不平整成膜现象，而地面不平整时，必然引起漆膜固化后的不平整，特别是简易施工的“1底+2面”或者“2面漆”直接施工的方法。选择这类简单施工的项目，几乎没有办法避免这种情况，所以如果要求比较高，建议选择其他方案进行施工。2、地面吸收不均匀产生水纹水泥基层施工存在很多不均性，使得施工时不同位置对于漆液的吸收也不尽相同，在施工完毕之后，观察表面状态是正常的，但是在固化反应过程中，由于不同吸收情况的出现，慢慢地就会产生漆面不均的情况，从而导致水纹出现。3、温差引发的水纹现象环氧漆表面固化时间约为8小时左右，实干即需要24小时左右，达到完全的性能强度，则需要7天的时间，这个固化过程中，温度变化过大时，容易造成不同温度条件下的固化反应速度不同，在漆膜内产生应力变化的情况，应力变化就容易产生表面平整不一致的情况。4、空气流动性过大引起水纹如果漆膜施工完成之后，场地内不断有阵风流动时，漆膜受到阵风吹拂，便会产生波动，在慢慢的固化之后便形成水纹。保持适当的空气流通有利于提升固化质量，但是当空气流动不均或者过于严重时，则应适当进行施工后场地的封闭，减少不均匀的空气流动带入灰尘及影响漆膜成型。5、漆膜过薄引起的水纹在薄涂型无锡环氧地坪方案施工中，由于漆膜过薄，成膜过程中内部应力不易控制，所以成膜之后平整度低也是比较常见的，通过多次施工可以提升漆膜效果，但是为了达到更好的表面平滑效果，则建议使用漆层更为饱厚的自流平环氧漆进行施工。自流平漆可以有更高的施工厚度，密度更大，分子间的压力也更大，这样就提升了相邻分子的统一性，因此施工后会有高度的一致性，同时它也能覆盖许多原地面不平整的情况，达到佳效果。耐磨地坪施工后切割伸缩缝的注意事项：1、准确掌握切割伸缩缝的时机是关键，切早了容易崩边、切完了起不到作用。耐磨地坪的伸缩缝切割的佳时间即为施工完工后的第二天。除合理掌握时间外，切割伸缩缝的顺直取决于弹线和切割两方面，必要情况下可以借助红外线弹线，挑选技术熟练的工人切割，以此保证切割出来的伸缩缝是顺直的。切割伸缩缝的宽度一般为3-5mm，深度一般为水泥混凝土厚度的1/3-1/2，切割伸缩缝后分隔出的水泥混凝土区域块的长、宽尺寸以6-8m为宜，可以按柱距或设计图纸要求为准。2、切缝后，应立即将在伸缩缝两侧产生的水泥灰浆清除，避免干燥后难于清理。3、填缝前需将缝内小石子、渣土等用钩子钩清，再用工业吸尘器清除缝内粉尘，必要时可用水冲洗，待干燥后再根据设计要求填缝。4、伸缩缝底部先填塞(6个单位直径)的海绵胶条，顶部用聚氨酯填缝胶打胶枪均匀填充。填充时注意填充均匀、饱满，不得有空洞、断头等现象，边填充边修饰，使表面光滑、顺直、美观。同时，避免对伸缩缝边缘及以外的区域造成污染，一旦污染应及时清除，必要时可借助对耐磨地坪无腐蚀的化学溶剂。环氧地坪的选择需要考虑的问题：机械性能要求主要以下三个方面：1、耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走？2、耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载？3、耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面起壳、剥离？化学性能要求主要考虑以下两个方面：1、耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。2、耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。)