圆盘干燥机-江苏博鸿圆盘污泥干燥机-造纸污水污泥圆盘干燥机
污泥干燥机_污泥干化机_污泥烘干机设备_真空圆盘干燥机_固废处理干燥机_真空空心桨叶干燥机真空圆盘低温干化机--设备特点1.污泥低温真空圆盘干化机的转子和筒体设计紧凑合理,空间占有率低,干化机的单位体积传热面积大,干化速度快;单位有效容积内拥有的换热面,设备尺寸可减小,处理时间可缩短;2.轴匀速旋转,物料得到均匀搅拌,干燥力度均匀,产物粒度均匀;3.通过调节转速、流程以及干燥时间,可调节的物料干化效果得到不同的终含水率;4.热,搅拌混合翻炒效果好,设计正反转自动清理功能;5.干化颗粒运动规律性强,对器件磨损较小,是适合粉体颗粒类物料干化设备;6.加热圆盘为整体压制而成焊缝少,耐腐蚀耐磨性强,圆盘运行阻力小,设备震动小;7.搅拌轴设计方式可使叶片带动物料形成一层物料薄层,达到薄层换热的效果;8.处理物料范围广.可广泛应用于颗粒、粉粒及粘性物料,对于含湿量高低的物料均可干燥,间隙操作,是一种适用性很高且节能的干燥设备。9.湿物料连续自动加入干化设备,劳动力少,真空密闭干化,现场环境好;10.真空低温蒸发干化沸点很低,没有载气水汽气很少方便回收,没有尾气排放。高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备_江苏博鸿圆盘式污泥干燥机助力污泥技术发展内容导读:与国外的同类产品相比,圆盘式污泥干燥机不仅出色地解决了中国污泥含沙量高、磨损大的问题,在涵盖污泥、城市生活垃圾以及污水处理等方面发挥了巨大作用;其设备价格明显低于国外设备;圆盘式污泥干燥机为中国污泥处置技术明确了方向,奠定了基础,成为污泥处理、处置的主流技术。圆盘式污泥干燥机主体主要是由定子、转子和驱动装置组成。污泥由进料口送入干燥机,工作介质在外壳和空心轴之间流动,通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量,污泥被间接加热干化,产生的水蒸汽聚集在干燥机的穹顶,并被抽出干燥机。空心盘片与轴基本垂直,对污泥没有推动力,通过盘片边缘的推进/搅拌器的作用,对污泥进行搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。圆盘式污泥干化技术与传统干化技术不同,采用间接干化原理,利用0.2Mpa~0.6Mpa的中低压饱和蒸汽作为工作介质,造纸污水污泥圆盘干燥机,在超圆盘式干燥机内实现污泥干化处理,运行时机内氧含量和粉尘浓度低,系统安全性好。高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备--产品特点1、干燥机圆筒体是夹套型构造,另外搅拌轴、圆盘内中空,有蒸汽流通,受热面积非常大,机体能更小型化,干燥效果好;2、由于使用低品味蒸汽间接加热,外壁又设夹套,焚烧污泥减量圆盘干燥机,没有大量携带空气带走热量,蒸汽利用率高,运行成本低;3、蒸汽与污泥不接触,不溶性气体量少,可以入炉焚烧,二次污染小。江苏博鸿干燥公司生产制造的圆盘式污泥干燥机解决了中国污泥含沙量高、磨损大的问题,在涵盖污泥、城市生活垃圾以及污水处理等方面发挥了巨大作用。并且,设备价格明显低于国外设备。毫无疑问这更有利于在污泥干化领域中的迅速崛起,增加它在中国污泥市场的生命力。此外,圆盘式污泥干燥机为中国污泥处置技术明确了方向,奠定了基础,成为污泥处理、处置的主流技术。传统污泥干燥机大多使用蒸汽、热烟气、导热油做热源;然而在实际的生产过程中,现有的加热方式中以烟气为热源的干燥方式,热源物质与物料直接接触,废气量大,处理难度大;同时,采用蒸汽和导热油为热源的间接加热方式,热源位于搅拌器中,运行时搅拌器与物料长期接触磨损会导致热源***;尤其以导热油做热源的干燥设备,因为热源物质性能不稳定,安全隐患大;所以,在实际生产中,需要投入更多的成本来调整设备结构,大大的提高了生产成本。合成橡胶污泥干化机换热夹套上设置热源入口、热源出口,热源物质从热源入口导入到夹套内腔,热源出口导出夹套;污泥干燥机上设置污泥进口、污泥出口、输送浆、废气出口,待干燥污泥从所述污泥进口送入污泥干燥机内腔,高盐废水母液圆盘干燥机,输送浆将待干燥污泥送到污泥出口,干燥过程中产生的废气从废气出口排出;合成橡胶污泥干化机上方的换热模块的污泥进口作为整体污泥进口,连通湿污泥输送源设备;上方的换热模块的热源入口作为整体热源入口,连通热源设备;间接加热式污泥干化机通过换热夹套来输热源物质,污泥干燥机中的待干燥污泥在搅拌过程中从污泥进口输送到污泥出口,搅拌过程中进行干燥,圆盘干燥机,然后从污泥出口输送到下一层污泥干燥机中进行进一步的搅拌干燥,整个过程热源物质在换热夹套中提供热量,无需与待干燥污泥接触,不会产生多余的废气,尾气处理容易,降低了系统运行成本;也不会因为污泥干燥机的磨损导致泄漏,降低了系统维护成本;同时热源物质经过换热夹套传递,安全性好。)
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