砂磨机的发展1.概述砂磨机属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来。广泛应用油墨生产过程中颜料分散及研磨。砂磨机有不同的分类方式：*根据介质分离方式可分为静态，动态分离砂磨机生产不同品种的油墨，使用砂磨机的结构形式也不同。大概遵守以下规律：*凹版油墨生产一般使用销棒（5-50升）或者盘式砂磨机（10-100升）。*轮转胶印油墨一般使用立棒式（5-130升）或卧盘式砂磨机（60-500升），而特高粘度单张纸油墨生产经常使用高能量密度的锥形砂磨机或三辊机。*喷绘油墨（墨水和颜料溶剂型）一般使用高能量密度的销棒式（卧式或立式）和离心涡轮转子（新产品）。2.砂磨机的发展历史砂磨机是在球磨机的基础上发展而来的，很多国内用户至今还将砂磨机称做球磨机！而在国外被称做搅拌式球磨机（搅拌轴＋球磨机组合）。球磨机，搅拌磨和砂磨机三者到底有什么本质差别呢！从破碎原理来理解，三者共同点是利用研磨介质之间的碰撞，挤压，摩擦等原理破碎物料。所以，可以将三者归类到介质磨家族！卧式砂磨机的工作原理卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产的超微粒分散机，其操作简单，研磨。操作方法是将要研磨的物料与研磨介质（介质的直径为3/32″~3/32″,通常使用研磨介质的类型有：铁素合金、玻璃、陶瓷、氧化锆、纯锆等）一起放入带有夹套的静止研磨缸中，通过搅拌臂和分散叶片的高速作用，赋予研磨介质足够的动能，借助高速运动的介质对物料施加剪切力和冲击力，从而获得良好的分散、研磨效果。特殊设计的双速启动矩力马达，无需联轴器。在加料和卸料的时候用低速，研磨时用高速。特殊的分离装置，将被分散物与研磨介质分离排出，不必象三滚机一样需要高度的操作技巧即可得到均衡优良的品质，可实现大批量连续式生产，大大提高了品质，又大幅降低了成本。砂磨机物料砂磨的过程砂磨机物料经珠磨机顶部泵入，环形分部外层转子上端。转子与定子的间距狭小，转子上槽形口引发物料与由离心力分离出来的研磨介质强力的湍流运动，产生有效的预分散作用。并一起向下流入强力冲击研磨区。由于转了与定子棒销的相互作用物料受到连续不断的变化冲击。向下流动的物料带动研磨介质至底部后折向往上进入内层研磨区。在内层经狭小间隙的连续剪切，尽一步使物料被均匀分散。物料经外层研磨后再流入内层狭小研磨区的必经路线，确保物料在珠磨机内停留时间更长。物料的细化程度得到有效的改善，且分布窄.由于物料与研磨介质的比重差距大，研磨介质在离心力的作用下与物料分离，并经槽形口重新进入引导区与新进物料混合，这样确保了研磨介质在珠磨机的内外层狭小缝隙中形成内部闭路循环。)