那么，进行检验的时候应当遵守哪些规则？通常情况下，我们需要按照相应的规定，来对气液增压缸进行一系列的检验，一般来将的话，检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。如果在抽检中发现有不合格的项目，应当重新加倍进行抽检，如果仍然有不合格，应对该批产品的该项目逐台检验。需要注意的是，气动装置额定输出力或者是力矩应符合GB/T12222和GB/T12223的规定。，要注意巡查气液增压缸的各个装置是否齐全完好，并且保持正常的工作状态。气液增压缸厂家增压缸在设计时所选用的液压油，不可擅自改用其它液体介质。如果活塞杆端部为内、外螺纹时，应当配备标准扳手适用的扳手口。此外，气液增压缸进出气口的螺纹尺寸应符合相关的规定。注意事项以及维护***事项-1)、在将增压缸接入气路前，敬请先将管路及元件内的灰尘等杂物清除，以免降低缸的使用寿命；2）、此缸中的部分元件为铁质，所以请不要将其置于工作环境特为复杂的环境内使用（如有化学物质的腐蚀环境），另请在缸前端加装有效的空气处理元件（三点组合）并按时加油润滑及排水处理；3）、本缸在正常使用时工作气压必须要在检验报告中规定的工作气压范围内工作，不得超过规定的工作压力；4）、本缸在设计时所选用的液体介质为ISOVG68#抗磨液压油，不可撤擅自改用其它液体介质（如机油、水等），液压油添加口为上图中的E口；5）、动作程序敬请一定按照上图中的动作程序工作，即：预压动作-增压动作-增压释压-预压复位；6）、为避免缸在增压时动作的压力过大***您的模具或工件，敬请在增压增压段进气口处加装一减压阀，以便能有效保护您的产品；7）、本缸设计时工作环境内的温度为0-60℃，若因工作需要变换工作环境超过此温度敬请与我司技术部联系处理方案；8）、为确保增压缸工作的稳定性，建议您尽可能在三联件与增压缸之间并联加装一储气筒;9）、使用本缸500000次以上或半年以上时，建议您将缸中的液压油全部更换一次，以提高本产品的使用寿命和工作年限；-动作程序-1)、电磁阀DT1通电，气压作用在储油筒液压油表面，气缸段总成开始向下作位移；2）、活塞杆位移遇到阻力，DT1保持，此时DT2通电，增压段总成开始作位移；3）、根据加工工件保压需要，DT2断电，此时增压段总成复位此时增压缸卸压；4）、DT1断电，气缸段总成复位，液压油回位到储油筒，此时一个动作循环完成；-增压缸常见故障及排除方法（二）三、故障现象：动作速度慢故障原因：1．气源压力过低2．管路过长或接口过小3．增压部分出现背压4．磨擦系数过大5．流量阀开关未开完排除故障方法：1．将气压调至标准状态2．合理按排气源缩短管长及适当加大管路元件及气管通径3．重新设定动作时间4．重新调节流量阀四、故障现象:增压时压力不稳定故障原因：1．储油筒上端堵塞未改用消声器2．气源压力不稳定3．增压行程不够4．预压行程未走到位5．液压油不足6．增压排气口排气不顺畅排除故障方法：1．将储油筒上端改用消声器2．调整气源压力（加装储气罐）3．计算准确的增压行程重新订购4．降低模具或机台5．添加液压油)