钢淬火油的换油指标是什么4、钢淬火油的换油指标是什么钢淬火油的更换是以具体老化程度而定的，而不是看用了多长时间。在使用过程中要定期取样分析，钢淬火油老化程度主要取决于基础油、添加剂及现场使用条件。钢淬火油的般换油指标：（1）性温度下降超过40℃；（2）正常使用情况下水分超过0.1%（体积分数）；（3）黏度上升超过15%；（4）光亮性明显降低。正火处理与钢淬火剂冷却可以消除这些缺陷***（4）正火的应用:①改善钢的切削加工性能。碳的含量低于0.25%的碳素钢和低合金钢，通过正火与钢淬火剂冷却处理，可以减少自由铁素体，获得细片状珠光体，钢淬火工艺，使硬度提高，可以改善钢的切削加工性，提高使用工具的寿命和减小表面粗糙度。②消除热加工缺陷。中碳结构钢铸、锻、轧件以及焊接件在加热加工后易出现粗大晶粒等过热缺陷和带状***。通过正火处理与钢淬火剂冷却可以消除这些缺陷***，达到细化晶粒、均匀***、消除内应力的目的。③消除过共析钢的网状碳化物，便于球化退火。当过共析钢中存在严重网状碳化物时，将达不到良好的球化效果，通过正火处理与钢淬火剂冷却可以消除网状碳化物，改善机械性能，并为以后的热处理做好准备。④提高普通结构零件的机械性能。一些受力不大、性能要求不高的碳钢和合金钢普结构零件，采用正火与钢淬火剂冷却处理，廊坊钢淬火，达到一定的综合力学性能，可以代替调质处理，作为零件的热处理。钢淬火炉主要是应用于批量性的中小型机械零件、纺织五金、传动链、弹簧以及自攻螺钉等在控制气氛里面进行碳氮共渗、渗碳以及钢淬火之用。为了更好地使用钢淬火炉，在使用时要注意以下开关机：1、开机（1）在开机之前要先检查是不是充足，在必要的时候要及时补充。检查循环泵的运转是不是正常，检查钢淬火炉的网带有无问题。打开电源总开关。（2）把钢淬火炉三个区的加热系统打开，开始升温，并且要时刻注意三个区的三相电源是不是正常，检查温度显示一等级温度记录仪是不是正常。（3）当网带式钢淬火炉的温度达到300摄氏度的时候，打开传动非连锁运行并且启动钢淬火炉传送网带，仔细检查传送网带的运行是不是正常。当三个区的温度达到750摄氏度的时候，一定要给钢淬火炉通入。（4）当温度达到工艺的要求的时候，就开始上料工作，根据工艺的要求来调整输送带的速度，当工件达到这三个区的时候，启动循环泵以及提升带，开动搅拌泵并且打开冷却风扇。按照工艺的要求来调整各个控制仪表的工艺参数，工件在钢淬火之后经过提升带提升进回火炉，钢淬火设备，回火自动开始。2、关机（1）当工作完成之后，钢淬火液，关闭冷却风扇并且关闭钢淬火槽的提升带、循环泵以及搅拌。关闭网带式钢淬火炉的加热系统以及回火炉的加热系统和循环风扇。（2）当钢淬火炉的温度降到600摄氏度以下的时候，要停止往钢淬火炉里面通入；当温度降到400摄氏度以下的时候，要关闭钢淬火炉的传送带；当回火炉的温度降到300摄氏度以下的时候，要关闭回火炉的传送带。（3）关闭总电源，在工作结束之后整理工作现场，并且认真填写交接班记录。钢淬火液-廊坊钢淬火-豪特机械制造处理(查看)由德州豪特机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。德州豪特机械制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)