喷氨控制成了SNCR的技术关键SNCR脱硝与SCR脱硝设备有何不同1.由于反应温度窗以及漏氨的限制，脱硝效率较一般为30~50%，对于大型电站锅炉，脱硝效率一般低于40%。2.而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限，只是从上考虑，国外一般性能保证值为90%。3.SCR在催化剂的作用下，部分SO2会转化成SO3，而SNCR没有这个功能。4.为了满足反应温度的要求，喷氨控制的要求很高。喷氨控制成了SNCR的技术关键，也是限制SNCR脱硝效率和运行的稳定性，可靠性的l大障碍。5.漏氨率一般控制在5~10ppm，而SCR控制在2~5ppm6.不使用催化剂。因为没有催化剂，SCR脱硝设备，因此，脱硝还原反应的温度比较高，比如脱硝剂为氨时，反应温度窗为870~1100℃。当烟气温度大于1050℃时，氨就会开始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度会明显加快，一方面，降低了脱硝效率，另外一方面，太原SCR脱硝，增加了还原剂的用量和成本。当烟气温度低于870℃时，SCR脱硝催化剂，脱硫脱硝的反应速度大幅降低。7.参加反应的还原剂除了可以使用氨以外，还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低，尿素必须制成氨后才能喷烟气中。如何延长脱硝设备的使用寿命！1、磨损当窑排料区没有窑皮保护时，熟料和大窑皮坚硬，会对该区域的砖衬产生严重的冲击和磨损损伤。2、热冲击当燃气锅炉脱硝运行不正常或窑皮不稳定时，碱性砖易受热震***。窑皮的突然坍塌导致砖面温度突然升高，产生很大的热力。此外，频繁的开设备和关设备会引起砖内频繁的热应力交变。当热应力过了砖衬的结构强度时，砖开始开裂，并沿结构的薄弱部分继续加深，后终使砖开裂。当窑皮脱落时，会带走热表面层的碎片，导致砖体不断损坏。窑尾附近过渡区易发生热震。3、热疲劳当设备运行时，当砖衬浸没在进料层下时，其表面温度降低，但当砖衬暴露在火焰中时，其表面温度升高。这种温度的反复升降导致碱性砖表面层的热疲劳，加速了砖的剥落***。4、挤压燃气锅炉脱硝运行时，炉衬受到压力、张力、扭转、剪切等机械应力的综合作用。我国能源消费以煤为主，约有90%so2、67%氮氧化物、70%排放量来自煤的燃烧。其中燃煤锅炉等烟气排放污染很是突出。煤燃烧生成的NOx以NO为主（90％以上），SCR脱硝工艺，其次为NO2。容易造成酸雨等危害，对人的健康也有很大影响。因此燃气锅炉定要进行脱硝处理，治理措施主要分为燃烧过程控制和燃烧后烟气脱硝技术。前者包括低NOx燃烧、燃烧优化调整、再燃技术等。后者包括选择性催化还原(SCR)技术、选择性非催化还原(SNCR)技术、联合烟气脱硝技术等。太原SCR脱硝-天津兴宜科技质量好-SCR脱硝工艺由天津兴宜科技有限公司提供。天津兴宜科技有限公司是从事“低温耐硫脱硝催化剂”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：田经理。)