测量四个整流二极管，发现其中两个管子有问题。焊开连接二极管的导线，拆下二极管，再次进行测量检查，证明管子已经击穿。更换两个新的二级管，接好导线，检查焊接是否牢固。合上总电源开关，用万用表直流挡测量整流二极管两端，有电压指示，其电压值为110V。操作者按下砂轮电机按钮，起动电磁吸盘开关，工件能够吸合，故障已经排除。造成电磁吸盘烧毁的原因有哪些呢？接下来，小编为您讲述：1.圆形直流电磁吸盘,除了过电压，就是内部线圈绝缘击穿造成。制造嵌线过程中形成的绝缘等级下降，一段时间后烧毁。还有一种就是偷工减料材料标准不到位。2.圆形电磁吸盘交流的还是直流的，首先注意是否过压，容易造成过电流烧毁或者本来就有短路现象胎里毛病。嵌线时造成短路电磁吸盘一般不容易烧毁。3.电磁吸盘内部线圈有短路或绝缘破损的情况，或者电压性质规格等不对4.进水或接地容易出现这个状况，还有和衔铁的气隙太大也出现这种情况5.磁盘前面有电子充退磁器等保护，即使用户接进的电压过高，也会当场保护，要烧也只能烧充退磁控制器的变压器而不会烧掉电磁吸盘线圈的啊？6.查一下供电的整流回路，是否有交流进入。7.线圈绝缘不好，因为台面有冷却液，或者电路有毛病。直流电流过大。8.工件放置的位置不合适，磁路不正常。要不就是电路不正常，匝间短路。9.偶猜测这个吸盘是交流电的，因为直流电的电流基本上是一个定值，其大小由吸盘内部铜线的电阻值决定。而交流电电流大小不但与线圈电阻有关系还与其气隙大小有关系，在使用中若电磁吸盘内部衔铁不动作，或者卡住，必定使线圈内的电流一直保持大，长时间的过载电流造成线圈温度升高，绝缘损坏，烧坏电磁吸盘。10.如果电磁吸盘交流电激励的的铁芯线圈的磁路没有闭合，电流将是磁路闭合时的3倍以上。长时间就会发热。.当物料中含铁量较少时，应选用永磁除铁器（如市场上的RCYB系列），电磁除铁器（如RCDA、RCDB、RCDE、CF系列）。4.当物料中的铁磁物特别少时，选用***和强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用，达到自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。5.当使用悬挂式电、永磁除铁器时，如物料过厚可与无磁托辊配套使用，提高除净率，也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。6.当使用环境（如粉尘、、灰尘）较严重时，应选用全密封结构的电磁除铁器、永磁除铁器。7.当物料中含有除铁器不能吸附的非磁性金属材料时，应选用***检测出金属物，自动停机报警后人工除铁。8.当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时，应采用管道式永磁除铁器。9.对于除铁要求较高的场合，如要求悬挂高度大于额定悬挂高度，或物料厚度大于额定厚度时，应选用大于本规格的除铁器或采用多级除铁。)