​涡轮式搅拌器和锚式搅拌器涡轮搅拌器速度较大，300～600r／min。直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流，折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10～100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的特点：结构简单，制造方便；适用于粘度大、处理量大的物料；易得到大的表面传热系数；可减少“挂壁”的产生。立式搅拌器立式搅拌器的搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和浆叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力;搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。因此，根据桨叶产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有桨叶分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时(如流动型桨叶的基本作用是产生排液量)，也提供另外两种作用(产生剪切和克服静压头)。搅拌器是怎么选型的呢？？谁知***体步骤的啊？化工设备上用的搅拌器通常有以下种类：1、桨式搅拌器用于粘度在15000厘泊，比重达2的非均一系统液体搅拌；使结晶、非结晶的纤维状物质溶解，保持固体颗粒呈悬浮状态，纤维状物质呈均一的悬浮状态。2、涡轮式搅拌器用于粘度在2000--25000厘泊，比重达2的液体介质；需要强烈搅拌；物料粘度相差悬殊的液体。3、推进式搅拌器用于粘度在2000厘泊，比重达2的液体介质的强烈搅拌；物料比重相差悬殊组份的搅拌。4、框式搅拌器用于粘度在15000厘泊，比重达2的非均一系统液体搅拌；使结晶、非结晶的纤维状物质溶解，保持固体颗粒呈悬浮状态，纤维状物质呈均一的悬浮状态；高分子聚合等粘性物料中；防止沉淀物析出固结于容器壁和底或需获得强烈的热交换等。)