常见故障及原因分析（1）漏油。齿轮泵工作时发生漏油的原因是：主动轴骨架油封损坏；“2”形密封圈变形或损坏；泵盖紧固螺钉松动；出油口法兰盘密封圈损坏或螺栓松动；液压油粘度太低。（2）泵供油不足，压力上不去。齿轮泵出口压力达不到规定值的原因是：溢流阀调整不当或溢流阀损坏；泵侧板磨损严重，轴向间隙过大，引起严重内泄；过滤器堵塞严重。（3）吸油不足。液压泵吸油不足的原因：齿轮泵吸油口与油箱油面的高度差太大（大于0.5m），引起泵吸油不足而造成泵过早磨损；液压油粘度过大，引起泵吸油困难；进油管路密封不良而漏气，引起泵吸空；进油口或过滤网堵塞引起泵吸油困难。（4）系统有噪声、振动，压力摆动大。液压泵工作时出现异常噪声的原因是：骨架油封损坏；吸油管道漏气或混入空气使泵吸空；吸油管老化脱皮而被吸扁或过滤网（装置）发生堵塞，使油液流通不畅；油箱液面过低，引起液压泵吸空；进、出油管流通面积过小，导致油液流速太大，不锈钢齿轮泵厂家，引起液压系统产生噪声；泵轴与驱动轴的同轴度误差大引起泵产生噪声。（5）侧板损坏。齿轮泵侧板与齿轮端面的间隙很小，如果使用不当侧板就会被划伤、磨伤或。侧板损坏是齿轮泵报废的主要原因。计量泵在传递流量的时候常常需要做往复运动，在操作的时候为了位置机组需要的流量，计量泵必须要稳定流量的速度，保证供应合理。计量泵流量稳定要避免下面三个事项：避免柱塞密封处产生泄漏；避免气体进入液压腔；避免补油过多或排出管路压力意外升高。上述的三个事项会影响了流量的稳定、降低了泵的计量精度，台州不锈钢齿轮泵，为了稳定流量，计量泵常常会采取包括补偿、放气、安全保护等三种功能的装置或装置的组合体进行装置。计量泵行程调节方式应用较广伴随着现代化工业生产朝着自动化操作、远距离自动控制这一趋势的不断地发展壮大，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势极为显着特殊。是一种能够满足各种严格要求的工艺流程需要，用以运输液体的特殊容积泵。材质有很多比较常见的有塑料PVC和金属不锈钢材质的，可根据液力端的结构形式，常将计量泵分为柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和电磁式计量泵等。泵的流量调整是靠转动调整手轮，带动调整螺杆转动，进而改变弓形连杆间的间隔，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。一般是通过手轮调整丝杠行程以决定单位时间内泵所排出的流量。在以往大多数情况下，它的流量调整是靠人工完成，不锈钢齿轮泵生产厂家，这样的方式比较费事费力，而且工作环境很***。计量泵常用的流量调整方式有调整柱塞(或活塞)行程、调整柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方式，其中以调整行程的方式应用比较广泛。该方式简单、可靠，在小流量时仍能保持较高的计量精度。行程调整方式有以下三种。①停车手动调整。在停车时手动调整计量泵的行程。②运转中手动调整。在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调整行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调整、L形曲轴调整和偏心凸轮调整等。③运转中自动调节。比较常见的有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。电动控制是通过改变信号达到自动调节行程的目的。不锈钢齿轮泵生产厂家-台州不锈钢齿轮泵-济南润伟由济南润伟自动化有限公司提供。济南润伟自动化有限公司是一家从事“齿轮计量泵,转子泵,精密联轴器,电机传动座,轴承”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“润伟”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使济南润伟在往复泵、计量泵中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)