挤出成型过程中塑件银丝纹的主要表现是：塑件表面有很长的针状白色如霜一般的细纹。注塑成型中产生银纹可能产生的原因是塑化未完整，塑料分解时会产生银丝，是因为注塑时温度高，使塑料产生低分子分解。所有注塑的过程必有温度，速度，压力，时间（包括注塑周期成型，保压时间长短，喷嘴后、中、前段的压力时长）等要素，通常中间端温度很高，压力要分段设定。?模具注塑机特点模具注塑机特点(1)工作油的温度控制要高油温的变化导致注塑压力的波动，必须对工作油采用加热、冷却的闭环装置，把油温稳定在50～55℃为宜。(2)保压压力的影响，保压对精度塑件的影响极大，准确地说，保压能较好地补缩，减小塑件变形，控制塑件精度，保压压力的稳定决定了塑件的成型精度，螺杆的终止位置不变是决定保压效果的决定因素。(3)对注塑件模具温度控制要求若冷却时间相同，注塑件模具型腔温度低的制品厚度要比温度高的制品厚度尺寸大。如POM、PA类材料，模温50℃时厚度为50～100μm的制品，在80℃时厚度减小到20～40μm，100℃时减小到只有10μm。室温也对精密制品尺寸公差有影响。TPE注塑机的选择1、卧式注塑机。市场上的注塑机多采用卧式的，由于机身比较的低，对于产房安置高度也不会有所要求，就是这样它的供料也会比较的方便，当出现故障时，也能很好的进行的维修。如果是多台的话，成型品也是比较容易运输的，后续的包装也相对的简单。其实，注塑机中的TPE塑料在一定程度上提高了整体性能。2、立式注塑机。立式的注塑机容易实现嵌件而方便成型，它的操作也是相当的简单，这样在制作上就有利于精密成型。这个特点很是关键，也是消费者选择上的重要考虑地方。)