小型密炼机机械原理之特点：1．采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨，而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。2．自动控制温度系统与时间控制系统之配合，使其操作简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的效果品质与的有效工作率.3．可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。4．据本机的转子叶的设计特点，搅拌速度同比快约1/3（约5-7分钟），比传统滚轮机约3倍。5．采用率马达，密炼机，传动力佳、省电、寿命长。6．本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.7.搅拌叶片亦经耐磨钢处理及电镀硬铬，耐磨性佳。8..搅拌轴采特殊钢材炼制，经数次加工处理，后再由正常化处理，寿命长不易断裂。9.倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹，其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。10.倒料齿轮减速机，采用新式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。11.本机齿轮箱之齿轮系采铬猛、特殊钢制成，经由西德进口机组精密加工完成，准确度高，组装品质优良，不易磨损断裂，可达传动效率，并且低噪音，故障率极低，省电.密炼机日常操作注意事项密炼机的日常维护也是重中之重，往往产品质量的好坏和日常使用中的维护也有很大的关系，下面就讲解下密炼机日常操作注意事项为大家介绍密炼机在平时使用的过程中需要注意的一些事项，和一些简单的维修操作要领：1、在投产的一个星期内，需随时拧紧密炼机各部位的紧固螺栓，以后则每月要拧紧一次。2、在低温情况下，为防止管路冻坏，需将冷却水从机器各冷却管路内排除，并用压缩空气将冷却水管路喷吹干净。3、按负载试运转时炼后一车料时的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，再关闭气源和冷却水源。4、当机器的压砣处在上部位置，卸料门处在关闭位置和转子在转动情况下，方可打开加料门向密炼室投料。5、当密炼机在混炼过程中因故临时停车时，在故障排除后，必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。6、密炼室的加料量不得超过设计能力，满负荷运转的电流一般不超过额定电流，瞬间过载电流一般为额定电流的1。2～1。5倍，丰城密炼机厂家，过载时间不大于lOs。7、大型密炼机，加料时投放胶块质量不得超过20kg，德兴密炼机厂家，塑炼时生胶块的温度需在30℃以上。四、密炼机的用途：主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来，国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快，例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼，但还是代替不了密炼机。新的现代工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主，混炼方法也仍采用两段混炼法。小型1L密炼1L密炼机的用途及特点用途：其主要的功能在於使产品能符合客户所要求的品质及颜色，为了达到客户的要求，再将实验的结果及其比率用於生产线，而本机也就是将试验用原料及配合剂以混合均匀之设备。本机适应于：橡胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封等等硅橡胶杂件、鞋业、运动球类等行业.化学工业原料的混炼:各种电缆料、色母料、EVA、PVC、碳黑、低烟无囟料、TPR、电缆热缩管、钙化物高填充工程料等等化工原料之混炼.机器配置：1.密封环：采用锡青铜镶嵌Mos2型润滑材料，密封及润滑效果良好。2.密炼室表面处理：镀硬铬8-10丝。3.转子处理：转子打胶面及转子棱用高耐磨合金焊条堆焊，经打磨后，镀硬铬8-10丝4.主电机：采用山东兴业电机（国内**）。5.减速机：采用针轮摆线减速机国内**）。6.电气部分：采用正泰电器（国内**）。7.电动涡轮翻转式：涡轮箱体采用钢板焊接制造，涡轮材质采用球墨铸铁整轮，蜗杆材质采用20镍锣钼。德兴密炼机厂家-密炼机-昶丰机械(查看)由东莞市昶丰机械科技有限公司提供。东莞市昶丰机械科技有限公司位于东莞市厚街镇溪头沙塘村京盟工业园1号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前昶丰机械在机械及工业制品项目合作中享有良好的声誉。昶丰机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。昶丰机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)