链条导轨注塑成型日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺，并于1976年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型***机进行了改造，成功地***出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托轮、水泵用轴套，1985年又成功地***出人工关节等。链条导轨链条导轨也叫链条导向件，是一种静压导轨，用于支撑和导向链条，减少链条磨擦，降低噪音，增强链条使用寿命。采用750万超高分子量PE-UHMW(聚乙烯)材料，具有经济,耐磨、耐温、稳固、无声、等精度的链条导向。链条导轨磨损小.摩擦阻力小.自行润滑.(不需任何润滑油)，具有抗冲击性.使用温度范围-200~80℃.具有减震作用,在潮湿环境下不易受潮.具有一定得到抗化学性能.有抗腐蚀性.可直接和食品接触使用。下面介绍一下链条导轨的性能：链条导轨我们通常所说的就是工业用塑料链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，因为两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成塑料链条导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。目前针对机床塑料链条导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。作为新手在检验塑料链条导轨的时候有哪些办法？塑料链条导轨的链长精度应按下列要求进行测量A.测量前链条经过清洗。B.将被测塑料链条导轨围在两链轮上，被测链条的上下两边应得到支撑。C.表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性较好的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘符。)