1.系列：输送带、齿轮、联轴器驱动的选择心轴DS型凸轮分割器；转盘式选择凸缘DF型分割器；较重负载、较大转盘选择平台桌面DT型凸轮分割器；如果对空间位置要求小的可选择超薄平台桌面DA型分割器；重负载大转盘选择圆柱BU型凸轮分割器；节距较大的输送带或停留时间较长的选择平板PU型分割器。2.分度数，即工位数：是指分割器输出端旋转1圈所停留的次数。3.驱动角，也叫动程角：入力凸轮驱动出力轴分度即转位所旋转的角度。4.出力轴旋转方向：有左旋向凸轮，有右旋向凸轮。5.入力轴方式：只T面有输入轴，只U面有输入轴，T与U面均有输入轴。6.安装方位：即输出端的朝向，有上、下、左、右、前、后6种。7.输入端轴是否是按标准提供，可以按客户要求做适当修改。8.凸轮分割器型号选择的是型号大小，凸轮，需要按分割器所驱动的转盘直径、厚度、材质，工件夹具总重量，转动速度等来计算，方能选出准确的凸轮分割器型号。如有任何疑问，请向工程师咨询。凸轮分割器厂家分享凸轮分割器的种类有哪些，凸轮分割器广泛应用在印刷机械，制药机械，食品包装机械，玻璃机械，陶瓷机械，机械，机床加工中心等。是当今世界上精密驱动的主流装置，已经被广泛应用于现代化工业的自动化部分，为推动现代化工业自动化做出来巨大贡献，许多自动化生产线及各种通用机械设备，他们都需要用到凸轮分割器。分割器的种类有很多，不同种类的凸轮分割器有不同的特点，接下来就让我们大家一起了解一下。大型数控转台的静压导轨上的油膜厚度其实关键的目的就是为了提升它的刚性，凸轮订制，不过大型数控转台静压导轨上的油膜厚度一般只有0.03～0.06毫米之间的范围数值，还是属于比较偏薄的，所以这也就在一些程度上间接的反应了对导轨面的加工精度的要求其实还是属于比较高的。就目前关于大型数控转台利用静压导轨油膜的方法在目前静压导轨的加工设备上来说的话，其实大多数其实都是不太能够做到可以非常的满足精度这样的要求的，所以就目前来说的话，其实一般选用的方法其实还是刮研这样的加工方法来进行保证。本文格图小编通过实践总结出一种适合圆形导轨的刮研方法，仅供大家来进行适当的参考哈~一般来说的话，实际上大型数控转台的底座长度一般话都是稳在2m以上的长度范围内，凸轮型号，不过由于大型数控转台的底座刚性基本上还是属于较差的，故此在正式开始进行刮研前，必须得要对导轨进行一个平面度的检测和调节，这步工作的实施有助于降低后边要进行刮研的工作量。关于大型数控转台导轨平面度的测量方法主要选用的方法其实主要就是切向测量法，圆柱凸轮，这种测量方法可以根据测量数据，进而深化的可以找出导轨的凹凸点，并对这些凹凸点做好序号标记。这样就可以根据记录点的标识进行准确的测量。蕞后根据测量出来的数据加以标准的公式来进行进一步的计算就行啦。凸轮型号-凸轮-轴型凸轮嘉泰晟好(查看)由山东嘉泰晟机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东嘉泰晟机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为玻璃工业设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)