注意把握好印刷胶辊在印机上合适的位置，避免使用方法不当引起的损坏和布墨不良。胶辊调整的位置合适与否直接关系到传墨和刷墨均匀程度，同时也关系到印刷胶辊的耐用程度。故各墨辊间的接触压力要保持均匀、适度，若串墨胶辊与串墨铁辊间的接触压力偏大，一方面会使胶辊受压变形，且胶体容易过分发热而膨胀，油墨受热又容易变稀，影响印刷墨色质量；另一方面又容易使胶辊轴头（轴承）或轴孔受损。如果着墨辊高低调节不适，调得过高会产生布墨不均弊病。调得过低则容易划伤胶体，并加剧印版的磨损。所以，着墨辊要调至能与印版版面保持均衡，以保证整个版面刷墨的均匀。高度墨辊与印版的接触情况，一般可在印版上放一条40g左右韧性强的纸条，当着墨辊滚压上去后纸条拉动有受压阻力感即可。胶印油墨按其分子结构属有机物质，可以被溶解，而油墨中的颜料既不溶于水，也不溶于，只对水有一定的亲和力。润版液由水、无机化合物和阿拉伯树胶组成，亲水性非常好。由此可知，在油墨清洁剂的成分中，既需要含有，又需要含有与无机化合物和颜料亲和性好的成分，聚氨酯胶辊，才能根据“结构相似相容”的化学原理，在清洗油墨的过程中利用乳化原理，胶辊定制，形成“水包油、油包水”的乳化液，以达到清洗墨辊、橡皮布和印版上油墨的目的。早都是使用来清洗胶印机上的油墨。但和煤油只能溶解油墨中的有机物质，却不能溶解乳化油墨中润版液的无机化合物成分，对油墨的颜料和附着在墨辊上的纸毛和纸粉的亲和性很差。日积月累，会使胶辊表面釉化，表面严重受损，墨辊传墨性下降，尺寸改变，严重影响印刷压力，导致印刷时出现“墨杠”、“平网发花”等印刷故障。而且对环境污染严重，对***伤害很大，又是火灾的隐患，因此这种清洁剂已经处在被淘汰的边缘。配置当中的问题当生产通知单下达以后，配墨人员要把生产所需的油墨备好。在参照印刷色样的同时把墨配好，决不能产生有接近、差不多的思想，一定要在仔细、认真、严谨上狠下功夫。尽量和色样保持一致，如果这一关都把不住的话很难在印刷过程中保证色差稳定一致。当然这就要求配置人员必须借助多年积累的配墨经验了。机台人员用配好的墨打出样子符合色样后方能通过质检员的校对签字。一旦获得质检员的认可，配墨人员并非完事大吉，而是要把配置的经过用文字记录下来把所油墨的品牌、型号及相关辅料、油墨浓度一一登记造册。建立健全产品配墨档案制、为日后因油墨不够再次补配提供可靠的资料。如若配墨人员忽略或不遵守这一有效途径，势必产生同批不同色。如果生产的产品，耐磨胶辊，印刷批量大，反复出现配墨次数，也及容易造成同批不同色。原因是很多印刷企业大都是两班或三班作业制，四川胶辊，不同班次有各自的配墨人员，配墨的手法也会有一定出入。如果配置人员不能认真执行交接手续或是不能及时沟通交流，无疑也会埋下同批不同色的质量隐患。胶辊定制-四川胶辊-永鑫盛胶辊由东莞市万江永盛五金滚轮厂提供。“胶辊包胶,聚氨酯胶辊,印刷胶辊,硅胶辊,橡胶辊,胶轮,PU胶”选择东莞市万江永盛五金滚轮厂，公司位于：东莞市万江区滘联第三工业区，多年来，永盛胶辊坚持为客户提供好的服务，联系人：叶志华。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。永盛胶辊期待成为您的长期合作伙伴！)