?氧化锆珠使用时的注意事项氧化锆珠使用时的注意事项在使用氧化锆珠的时候，需要有很多注意的地方，为了保证研磨效率，顺利的研磨产品，氧化锆珠作用，需要选择合适的氧化锆珠，对氧化锆珠进行预磨，清洁，使用中补球也需要注意的地方，下面叁鑫锆珠将介绍氧化锆珠在使用时的注意事项。一、确认氧化锆珠是否合适选择氧化锆珠是一个关键性的步骤，氧化锆珠有不同硬度、表面光滑度、粒径分布、磨耗、化学性质（不与材料发生反应）等特征，所以要根据自己研磨的材料的种类和目标粒度，结合研磨的目标粒径，选用合适的氧化锆珠。二、预磨初次使用氧化锆珠时，需要把氧化锆珠放在有一定粘度的浆料中预磨三十分钟，如果浆料浓度比较低，还要减少转速，然后时间不能超过15分钟。三、清洁在研磨油漆时，好是拿树脂清洗氧化锆珠，如果要用溶剂，就要减少转速，时间不能超过10分钟，建议间断式清洗氧化锆珠，即启动后一段时间再关闭，再启动。四、补球在一段时间的研磨后，氧化锆珠会相互碰撞，导致氧化锆珠会有磨耗，95氧化锆珠，所以在使用一段时间后需要加一些氧化锆珠作为补充，注意补充前应该用筛网将碎的氧化锆珠筛掉，再放入和碎氧化锆珠相同重量的氧化锆珠。五、其他补球的时机如果在研磨细度要求不变的情况下，要延长研磨时间，或者研磨的细度无法达到理想的效果，就需要补一定量的氧化锆珠。陶瓷球的种类和制作方法一般瓷球分为研磨类陶瓷球和填料陶瓷球，不同种类的陶瓷球有不同的物理化学特性，这就决定了它们在不同行业的用途。研磨类瓷球分为碳化硅研磨瓷球、微晶中铝研磨瓷球、高铝研磨瓷球。一般来讲含铝量60%—65%划为中铝球，含铝量75%—80%为中高铝球，含铝量90%以上为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，氧化锆研磨珠，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。主要陶瓷球种类：1、氮化硅陶瓷球（Si3N4）2、氧化锆陶瓷球（ZrO2）3、碳化硅陶瓷球(SiC)4、高纯氧化铝陶瓷球（Al2O3）制作方法：1、通过挤压法成型2、通过团粒法成型3、通过液压硬膜成型陶瓷球成型方法常见压制球和滚制球两种。由于工艺过程的差异，导致成型、焙烧后的球石内部晶体结构不同，密实程度和抗冲击的能力也不一样，通过多次、反复的***性试验，我们发现：在研磨水泥物料的过程中，相同材质、相同规格的陶瓷球，压制球破损率低于滚制球。氧化锆珠有哪些制备方法氧化锆珠的制备方法主要有压制成型、滚制成球、滴液成球三种。1、压制成型这是大尺寸氧化锆珠常见的成型方法，主要有干压成形及等静压成型两种。干压成型具有操作方法方便简洁、技术、资金***少的特点，但由于压力分布不均匀而造成素坯内部分布不一致，从而影响制品的综合性能，为了提高素坯的密度，在实际生产中常采用不断增大压力的方法。但压力也不是越大越好，当超过极限压力时，压力反而会使素坯密度下降，其原因是层裂引起的。而等静压成型的坯体强度大，密度高且均匀，可以制备的研磨介质球。因此工业上可以采取两种方法结合制取的陶瓷球。2、滚制成球除了冷等静压的成型工艺，滚制成球也是陶瓷球的一个重要成型方法，氧化锆珠，该法具有生产设备、原料、操作简单，球形度好，易于烧结的特点。虽然成球强度不如冷等静压强，但制备成本较低，可根据要求生产0.1mm-60mm范围内各种尺寸的球。3、滴液成球对于小尺寸的氧化锆珠（0.05mm到零点几毫米的），可以采用滴定法成型陶瓷珠生坯。通过滴定法所生产的氧化锆陶瓷微珠可低温烧结且内部无气孔，具有高致密性、高强度、高韧性、低磨耗等性能。可适用于电极材料、多层陶瓷电容器、油漆、涂料等高机能材料的分散与研磨。氧化锆珠-英吉新材料-95氧化锆珠由山东英吉新材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东英吉新材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为磨具、磨料具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)