企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛威尔塑料机械有限公司PVC管材的好处：在通用树脂生产中，PVC树脂耗乙烯量很低，生产成本也很低。国内生产每吨PVC需耗乙烯0.5314吨，而每吨聚乙烯平均耗乙烯1.042吨，国内每吨PVC树脂的乙烯耗量比聚乙烯少消耗约50％。而生产PVC用的原料是平衡生产产生气的重要途径，是国民经济的十分重要原料。另外，从塑料制品角度看，PVC与各种助剂相容性好，在生产管材中可加入大量低廉的填料，使生产成本大大降低。PVC管材与金属管材相比，生产每立方米PVC和生产每立方米钢及铝计算，钢的能耗为316KJ/m3，铝的能耗是619KJ/m3，塑料pvc管材生产设备，PVC的能耗为70KJ/m3，即钢的能耗是PVC的4.5倍，铝的能耗是PVC的8.8倍。而生产PVC管的加工能耗也仅为同口径金属管材的三分之一。同时由于PVC管壁光滑，不结腐蚀瘤，输水，用于输液可节电20％左右。PVC管材有很好的力学性能，且具备的耐腐蚀性，使用过程中重量轻，安装方便，不需维护，而使用钢铁作公用工程的下水管道，在使用过程中由于易腐蚀，必须经常涂敷涂料，维护费用高。一般建筑及公用工程用金属管道20年左右就需更换，而作用加工良好的PVC管道，pvc管材，使用寿命长达50年等。因此，PVC管材是一种生产成本低、强度高，耐腐蚀的良好塑料制品。本公司生产PVC管材设备等其他设备，如有需要请联系我们。pvc管材生产线功能（1）、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。（2）、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。（3）、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。（4）、真空定型水箱用于管材的定型、冷却，真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，塑料pvc管材设备，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，pvc管材生产线，真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。（5）、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。威尔塑料机械有限公司是多年从事各种塑料机械的研究开发、设计制造的有限责任公司。自成立以来，积极参与相关国际技术交流，并与国内相关高校有密切的技术合作。在激烈的市场竞争中，奋力进取，励精图治，并以“忠义为本，诚信经营”的经营理念山东威尔塑料机械有限公司设计、生产一模双出管材生产线。·一模双出管材生产线是本公司结合国外***技术研制开发而成。·一模双出管材生产线主机选用我公司SJSZ45或SJSZ60超双锥形螺杆挤出机，配以不锈真空定型喷淋箱，在定型箱前段为全浸浴真空冷却，后段配高功率水泵和全锥型强力喷淋嘴，这一设计特别适于小管的高速挤出。·一模双出管材生产线配备自动同步牵引切割机，两管可分别调塑，分体切割，也可同步控制，一体式牵引切割机体设计，造型美观，使内在质量与外观达到的结合。塑料pvc管材生产设备-威尔塑料机械-pvc管材由青岛威尔塑料机械有限公司提供。“木塑设备,塑料板材设备,塑料片材设备,塑料管材设备”选择青岛威尔塑料机械有限公司，公司位于：山东省胶州市胶西工业园平成东路中段，多年来，威尔塑料机械坚持为客户提供好的服务，联系人：刘敬伟。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。威尔塑料机械期待成为您的长期合作伙伴！)