盘式干燥机常见问题(1)盘干机大盘向外溢料问题严重1、干燥处理量较大，外侧耙刀无法快速带走湿物料；2、上层没有设置布料盘；3、上面两层大盘耙杆数量少，外侧耙刀型式不对，容易翘刀；4、湿物料含湿量较大，略有粘性，流动性不好；(2)盘干机耙杆、耙叶变形及角度问题1、耙杆数量少，耙杆直径和固定方式需改进；2、耙叶变形，耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀与耙耳的固定方式需改进；3、耙刀角度问题：需将耙刀长度、角度、布置、物料在盘面上的铺料厚度等因素综合考虑；(3)盘干机加热管、盘干机外壁粘料问题(盘式干燥机的通病)1、加热盘反面、耙杆上积料：无法解决；2、加热管热源进出管道上积料：可部分解决；3、盘干机筒体和上盖内壁积料：可部分解决；(4)盘面外围挡长期存料问题1、加热盘的外围挡圆度公差大；2、加热盘安装的同心度低3、加热夹套焊接工艺不对，上盘面凹凸不平，造成积料；4、外侧耙刀型式不对，容易翘刀；(5)物料结块滚球问题1、湿物料含湿量较大，略有粘性，盘式连续干燥公司，流动性不好；2、物料在盘面上积料；3、加热盘的加热温度工艺设置和控制精度问题；(6)盘干机一次合格率问题1、大盘上物料向外溢料，终湿份不达标；2、物料结块滚球，终湿份不达标；3、物料遇高温分解炭化产生杂质(7)成品需降温、筛分、批混1、密闭盘干需外设物料冷却装置；2、物料结块滚球和分解炭化产生的杂质，需筛分；3、大盘上物料向外溢料和结块滚球，部分成品终湿份不达标，需批混；(8)下轴承座进料摩擦碳化问题、漏料问题1、下轴承座没有安装挡料罩，大量物料落到轴承座上面；2、轴承座旁没有设置刮料抄板；(9)盘干机需定期进人清理或使用工具进行清理1、盘干机运转部件多，一台设备有上百根耙杆、上千把耙刀，容易出故障；2、盘干机积料多，加热盘反面、耙杆、加热管热源进出管道、筒体和上盖内壁都容易积料；3、盘干机对湿物料工艺要求高，必须是可自由流动、不黏结的粉末；密闭回收溶剂盘式干燥机工艺流程适用于需回收溶剂的干燥过程和湿分为******、***物质，不能直接排入大气，必须进行回收处理的干燥过程。在基本配置基础上，加设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和真空泵。从干燥器中逸出的湿分(溶剂蒸汽)从干燥器顶部进入溶剂回收冷凝器中，盘式连续干燥***，在冷却介质的冷却下凝结成溶刘液体，进入溶剂接收罐，河南盘式连续干燥，不凝气体离开溶剂接受罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性，选用冷却水或冷盐水。PLG系列盘式连续干燥机的干燥过程:1.湿材料被连续地输送到在干燥器顶端的干燥层。2.它们将被开启时和所述耙的臂转动时，材料流过干燥板沿指数螺旋线的表面由耙连续搅拌。3.在小干燥板的材料将被移动到它的外边缘和下降到下方的大的干燥板的外边缘，并随后将向内移动，并从它的中心孔下拉到小干燥盘上的下一层。4.无论大小干燥盘上下交替排列，物料可以顺利通过全机不断。5.加热介质，这可能是饱和的蒸汽，热水或热油将LED进入中空干燥板上从一端到干燥器的另一端。6.将干燥的产物将下降从干燥板的气味主体的底部层的*一层，并且将通过耙向排出口移动。7.从材料中的水分排出和将从湿润排放口被移除顶盖上，或者吸出通过在顶盖上为真空式盘式干燥器真空泵。8.干燥后的产物从底部排出的层可以直接包装。9.干燥能力，可以提高了，如果配备了辅助设备，如翅片加热器，冷凝器溶剂回收，袋式除尘器，返回和混合机制，用料和吸风机等。10.溶剂在那些糊状态和热敏材料能够容易地回收，热分解和反应也可以进行。PLG系列盘式连续干燥机转盘优势:PLG系列盘式连续干燥机转盘是全自动焊接。被***在盘内提供使用前的两半被自动焊接在一起特殊对准技术附加强度。转盘盘是子组装，然后在转子轴安装到被焊接到位。转子轴通过加入这些的，试验，然后精密加工配合和螺栓到转子管的端部端短轴的完成。终的结果是一个的旋转式圆盘组件，其已经被工程，以满足严格的要求。标准的转子盘的设计，建造和测试，盘式连续干燥价格，完全符合BS5500，英准规范焊接压力容器。所有的焊接工艺和焊工经过测试和认证，处于*水平的世界。盘式连续干燥***-河南盘式连续干燥-常州市豪迈干燥工程由常州市豪迈干燥工程有限公司提供。常州市豪迈干燥工程有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)