目前已进入夏季生产阶段，气温的升高将更易于粉末涂料产品结块问题的发生，那么在工作中如何防止粉末涂料的结块呢？首先要确立一个观念：粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。依据这一观点则有如下解决方法：1）在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。2）在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，合肥机柜钣金喷涂，如流平剂和增光剂，以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。喷嘴与物面的距离一般以300毫米~400毫米为宜。过近时，漆膜易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远，漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，机柜钣金喷涂加工厂商，应根据涂料的种类、黏度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂距离可近一点；黏度稠时可近一点，黏度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米~50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。喷可作上下、左右移动，好以10~12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，机柜钣金喷涂工艺技术，扣喷的手要迅速松一下，使漆雾减少，机柜钣金喷涂技术，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是容易造成流挂的地方。涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保障了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用***的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。机柜钣金喷涂技术-合肥机柜钣金喷涂-安徽南电由安徽南电智能科技有限公司提供。安徽南电智能科技有限公司为客户提供“静电喷涂,钣金加工,喷粉”等业务，公司拥有“南电”等品牌，专注于喷涂设备等行业。，在安徽省宣城市泾县泾川镇经济开发区经二路的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：桂经理。)