影响冲床中送料精度的因素有哪些？对常速压力机,用一副模具进行落料或冲孔时,采用普通的送料装置即可满足产品精度要求；而对于高精度、高速压力机,使用普通结构的送料装置就显然不能满足产品的精度要求.机床的精度再高,送料精度上不去,生产出的冲压件仍是废次品.所以送料装置设计及精度问题也很重要.要研制高精度的送料机构,必须先了解影响送料精度的因素.送料精度与送料装置的设备、制造、生产工艺、冲压件材料等方面有关.我们一起详细看看吧.1、设计.包括机构方案的选择,结构设计的合理性,设计计算误差,误动作计算误差,传动链的长短等.2、制造.有加工误差、装配误差、传动机构间隙值.3、工艺.有送料速度、送料稳定性、零件形状变化、零件故障.4、材料厚度的均匀度,表面光滑度等.尽管影响送料精度的因素是多方面的,但一次送料精度取于送料速度.送料装置的平均送料速度为送料进距与每分钟送进次数之乘积.以上就是影响送料精度的因素了。200吨气动冲床组成的锚杆托盘生产线压多大托盘锚杆托盘模具我们自主设计生产，带有剪切、冲孔、压型功能，使用气动冲床可直接将剪切好的长条板一次完成。该设备可冲压加工160x160、170x170左右的锚杆托盘。再大就需要使用再大一定的冲床。气动冲床生产制造成本本来就高，大吨位的气动冲床锚杆托盘生产线价格会更高。从长远与***成本价格上，很多客户选择使用液压机。200吨气动冲床组成的锚杆托盘生产线冲压加工，是液压机1倍还多，目前威力重工在车间试机时，查看生产线速度大约一分钟能出15块左右。速度快，。整个过程仅需一人操作机器即可，保证了设备的安全生产。如何判断冲床的好坏？很多机械制造业内人士都在思考这样一个问题，到底哪家的机械好?这是一个无解的提问，每个制造商都有自己的生存哲学，所谓机器的“(作业的)效率=精度+稳定”，数控冲床作为一种通用机械分布广泛，让客户安心使用才是重要的。因此生产的数控冲床的原则是致力于简化结构，同时从根本上消除不稳定隐患。数控冲床的研发设计挑战了传统的转塔冲床.上下模对中为0公差，增加模具的使用寿命;需要几号模具工作时，电脑会给模具信号，模具会自动工作，换模具不停顿，速度快，与一般的转塔方式相比，自动换模速度提高10—20倍，并避免转塔模具在转动换模时的误差，数控冲床为子母多头型，模位固定，避免选模时造成的误差，上下模的同轴度更高，自动选模，自动加工。数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型，(可按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔;也可用小冲模以步冲方式冲出大圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓;亦可进行特殊工艺加工，如浅拉伸、翻边孔、压印等)。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。)