气凝胶制备过程分为三个步骤气凝胶制备过程分为三个步骤：成型，冻干和基于PEA的焊接（图1a）。首先，通过电纺制备直径约300-400nm的丝纳米纤维（SNF），水退火处理3h，然后悬浮在超纯水中并均质化。将悬浮液通过超声处理或在高速搅拌下进行冷干处理。后，在密封容器中暴露于PEA蒸气中1h。与通过化学反应交联的丝素蛋白气凝胶相比，该过程形成的SNFA机械强度更高、密度更低。有机气凝胶是由***分子制成的有机气凝胶是由***分子制成的，这就是为什么今天的研究更倾向于使用生物资源（尤其是纤维素气凝胶）来制造气凝胶。图1显示了随着时间的流逝，采用不同的加工方法，材料科学和化学的进步如何导致各种气凝胶的制造。在此，由于不存在该过程中涉及的毛细应力和表面张力，因此维持了纳米结构的多孔网络。与冷冻干燥技术相比，此过程具有从湿凝胶中除去孔隙液的损害小的能力，并形成高度多孔和更均匀的孔结构（图3f–h）。带有单向模板的缓慢冷却可提供平行于***方向的多孔结构（图3b，d）。高冷冻速率（例如，通过直接浸入液氮中）以及高前驱物浓度导致小晶体形成，从而产生具有高孔表面积的小孔（图3c，e）。水和乙醇作为溶剂交换机使其转变为醇凝胶正常的气体肯定不能将凝胶液体替换出来，所以赛缪儿选择曲线救国，通过加压加热让液体突破临界点，这样液体就成为了超临界流体（液体和气体之前没有差别），分子间也不再有相互吸引力。于是赛缪儿选取了硅酸钠作为原料，使用盐酸催化促进水解，水和乙醇作为溶剂交换机使其转变为醇凝胶。然后将醇凝胶放入高温高压的环境中，待到其中的乙醇成为了超临界流体后，一边继续保持临界温度，一边对凝胶减压，随着压力的降低，乙醇分子作为气体释放出去。)