结构细节改进(1)被干燥物料的状况，物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般而言，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若采取提高物料初温、真空过滤前处理和降低物料含湿量等措施，均能提高真空干燥速度;(2)真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则不利热传导，盘式连续干燥器厂家，会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度的设定。(3)带耙叶的刮板装置装置形式带耙叶的刮板装置由耙臂、板耳和耙叶组成，板耳上有安装孔，套装在耙臂上，耙叶和板耳固定在一起，盘式连续干燥器报价，挠耙臂与转轴呈垂直状安装在一起，在转轴带动下，耙叶在加热圆盘面上作圆周运动。由于耙叶与耙臂之间有一夹角(安装角)，耙叶前的物料作翻动运动的同时，也做螺旋线上的径向移动。带耙叶的刮板装置有多种形式，可根据物料性状而定，但以耙叶面为曲面和螺旋面形式为佳。曲面形耙叶的特点:能提高耙叶的翻搅功能，盘式连续干燥器哪家好，使物料混合充分，广元盘式连续干燥器，干燥速率提高，同时结构简单、加工方便，适用内摩擦力较小物料;螺旋面形耙叶的特点:物料在耙叶上以螺旋轨迹运动，适用于内摩擦力较大的物料。这二种形式结构的安装角度均可调整。(4)加热圆盘的结构由于加热圆盘内通入加热介质，为被干燥物料提供热源。虽然加热圆盘有多种形式，如支撑板式、折流板式及冲压式，但以冲压式加热圆盘为佳，其上板与冲压成型规律分布凸起的下板焊接在一起，凸起部分既增加了上下板刚度与强度，又增加了加热介质的拢动，借以提高热效率。(5)进料装置进料装置一般为螺旋进料，由料仓、螺旋给料器及其驱动机构、进料室、闸阀等组成。螺旋给料器的转速是制约进料量的重要参数，转速过快会引起物料层过厚，耙叶不能进行有效的翻动搅拌，对干燥不利;转速过慢则会引起物料分布的不连续，进而影响生产的连续性。故较佳的设置是螺旋给料器的转速可调，通常为5～10r/min，当然也要根据不同进料的特性而定。盘式干燥机常见问题(1)盘干机大盘向外溢料问题严重1、干燥处理量较大，外侧耙刀无法快速带走湿物料；2、上层没有设置布料盘；3、上面两层大盘耙杆数量少，外侧耙刀型式不对，容易翘刀；4、湿物料含湿量较大，略有粘性，流动性不好；(2)盘干机耙杆、耙叶变形及角度问题1、耙杆数量少，耙杆直径和固定方式需改进；2、耙叶变形，耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀与耙耳的固定方式需改进；3、耙刀角度问题：需将耙刀长度、角度、布置、物料在盘面上的铺料厚度等因素综合考虑；(3)盘干机加热管、盘干机外壁粘料问题(盘式干燥机的通病)1、加热盘反面、耙杆上积料：无法解决；2、加热管热源进出管道上积料：可部分解决；3、盘干机筒体和上盖内壁积料：可部分解决；(4)盘面外围挡长期存料问题1、加热盘的外围挡圆度公差大；2、加热盘安装的同心度低3、加热夹套焊接工艺不对，上盘面凹凸不平，造成积料；4、外侧耙刀型式不对，容易翘刀；(5)物料结块滚球问题1、湿物料含湿量较大，略有粘性，流动性不好；2、物料在盘面上积料；3、加热盘的加热温度工艺设置和控制精度问题；(6)盘干机一次合格率问题1、大盘上物料向外溢料，终湿份不达标；2、物料结块滚球，终湿份不达标；3、物料遇高温分解炭化产生杂质(7)成品需降温、筛分、批混1、密闭盘干需外设物料冷却装置；2、物料结块滚球和分解炭化产生的杂质，需筛分；3、大盘上物料向外溢料和结块滚球，部分成品终湿份不达标，需批混；(8)下轴承座进料摩擦碳化问题、漏料问题1、下轴承座没有安装挡料罩，大量物料落到轴承座上面；2、轴承座旁没有设置刮料抄板；(9)盘干机需定期进人清理或使用工具进行清理1、盘干机运转部件多，一台设备有上百根耙杆、上千把耙刀，容易出故障；2、盘干机积料多，加热盘反面、耙杆、加热管热源进出管道、筒体和上盖内壁都容易积料；3、盘干机对湿物料工艺要求高，必须是可自由流动、不黏结的粉末；盘式干燥机又名多层圆盘干燥机，是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置，属传导干燥为主的接触干燥机，是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。真空盘式干燥机适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。盘式连续干燥器哪家好-广元盘式连续干燥器-常州市豪迈干燥工程由常州市豪迈干燥工程有限公司提供。常州市豪迈干燥工程有限公司是江苏常州,干燥设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在常州市豪迈干燥***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创常州市豪迈干燥更加美好的未来。)