功能复合化复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类。工艺复合型机床如镗铣钻复合——加工中心、车铣复合——车削中心、铣镗钻车复合——复合加工中心等；工序复合型机床如多面多轴联动加工的复合机床和双主轴车削中心等。采用复合机床进行加工，减少了工件装卸、更换和调整刀具的辅助时间以及中间过程中产生的误差，提高了零件加工精度，缩短了产品制造周期，提高了生产效率和制造商的市场反应能力，相对于传统的工序分散的生产方法具有明显的优势。加工过程的复合化也导致了机床向模块化、多轴化发展。车削加工中心是模块化结构，该加工中心能够完成车削、铣削、钻削、滚齿、磨削、激光热处理等多种工序，可完成复杂零件的全部加工。随着现代机械加工要求的不断提高，大量的多轴联动数控机床越来越受到各大企业的欢迎。在2005年中国国际机床展览会（CIMT2005）上，国内外制造商展出了形式各异的多轴加工机床（包括双主轴、双刀架、9轴控制等）以及可实现4～5轴联动的五轴高速门式加工中心、五轴联动高速铣削中心等。近年来，我国数控机床行业通过引进、消化、吸收、的生产模式，实现了行业技术的快速发展，无论是在数控机床的品种、数量还是覆盖领域上均占据了较为广阔的市场份额;但与国外***的数控机床技术相比，仍存在较大差距;这表明，就我国在市场的发展力而言，深孔钻生产厂，还不足以与欧洲、日本等地区相抗衡，产业市场还存在较大的发展空间。近期发布的《装备制造业“十二五”发展规划》中明确指出我国“十二五”时期的主要目标：到2015年，产业规模跃上新台阶，装备制造业收入超过6万亿元，在装备制造业中所占比重提高到15%;力争2020年，将比重提高到25%，将装备制造业培育成为国民经济的支柱产业。台铭深孔钻讲解数控加工工艺简介及其优势1.1数控技术定义数控技术是与机床控制密切结合而发展起来的一种自动控制技术，是用数字化信息实现机床控制。1.2数控机床与传统机床的比较数控机床由数控装置、机床本体为附加信息输入、伺服、驱动等装置组成。数控机床的优势体现在：(1)广泛的适应性、灵活性，可加工不同种类批次的零部件;(2)按照预先编制的程序自动加工零件，加工过程不需要人工干预，加工零件的一致性好，重复精度高;(3)机床本身刚度好，精度高且保持性好，更加有利于加工质量长期稳定;(4)自动化、，适合加工数量大的零部件。与数控机床相比传统机床的劣势就凸显出来：(1)适应性差，需根据产品设计不用的工装;(2)手动控制方式依靠手工摇动把手带动机床部件进行运动和停止，机动控制方式依靠按钮或者行程开关控制电路控制机床，无论是加工精度和控制水平抖较差，重复精度更低;(3)长时间大量工作造成工人疲劳度高。信阳深孔钻生产厂-台铭数控由东莞市台铭数控机械有限公司提供。东莞市台铭数控机械有限公司在数控机床这一领域倾注了诸多的热忱和热情，台铭数控一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：郭先生。同时本公司还是从事安徽深孔钻，安徽深孔钻机床，立式数控深孔钻的厂家，欢迎来电咨询。)