余热锅炉蒸汽所需消耗的原材料余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废料中的余热及可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定状态的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其他工作使用。目前余热锅炉技术广泛使用于工业锅炉；水泥制造；化工、化肥；钢铁生产；碳素；垃圾焚化；玻璃生产；干熄焦；焦化厂；***生产等行业。余热锅炉蒸汽所需消耗的原材料：废烟、水、电产每吨蒸汽所需消耗的成本约30元左右，与市场蒸汽价格差价近200元。在保护环境，节能减排的同时，也为用户单位节约了每吨蒸汽近200元的生产成本。余热锅炉区分及功能余热锅炉区分及功能1.自然循环余热锅炉，依靠汽、水密度差形成水循环，为使水循环稳定、安全，管内工质的阻力应该比较小，因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。这意味着金属耗量变大，锅炉存在较大的水空问和热容量，热惯性比较大，延长了锅炉的启动时间，在负荷变化时，容易产生较大的热应力。因此，这一类余热锅炉适合在负荷较稳定的工况下工作。2.强制循环余热锅炉，依靠循环泵使系统工质循环流动，但泵要额外消耗功，降低了整个系统效率。在实际运用中，余热锅炉，可以在锅炉启动阶段先利用循环泵建立起稳定的水循环，当系统稳定后关闭循环泵，热管余热锅炉，依靠自然循环方式进行汽水循环，这是所谓的复合式余热锅炉。3.直流型余热锅炉，给水在泵作用下直接进入受热面形成蒸汽引出，取消了水循环。这一类锅炉的特点在于没有汽包，水空问大幅减小，热惯性减弱，从而改善了锅炉对负荷变化的响应性能。但是，它对水质、材料、运行的要求较高。烟气余热回收的常用降温方法1、间接冷却及烟气与冷区介质之间不接触，常见设备有板式烟气换热器、GGH换热器、空气预热器等设备，他们由压制而成的板片两两相对组成，板片之间形成流道，宽窄流道内介质不同，烟气通过其中的一些，另一侧进入低温空气，在相互不接触的情况下，使高温烟气温度降低。这种方法降低温度不会增加烟气量，工业余热锅炉，而且烟气的实际流量会减少，烟气的含水量也不会增加，同时烟气的热量可以被回收利用，减少资源浪费。2、直接冷却，高温烟气和冷却介质直接接触，并进行热量交换，其烟气成分可能发生改变，主要使用的方法有喷雾直接冷却喷雾直接冷却将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温烟气中，低压余热锅炉，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却迅速，需要的设备及***不多。低压余热锅炉-天津兴宜科技质量好-余热锅炉由天津兴宜科技有限公司提供。天津兴宜科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。兴宜科技——您可信赖的朋友，公司地址：天津市滨海新区大港街天联B6，联系人：田经理。)